Detección de fugas en la fabricación de botellas

1. Application
En la fabricación de botellas se utiliza oxígeno para comprobar que no existan fugas en los racores, reguladores y otros componentes en las botellas de plástico. Es crucial realizar esta verificación previa antes de enviar el producto al cliente, de esta forma nos aseguramos de que las botellas están selladas. Además, este sistema mediante oxígeno puede utilizarse para revisar las instalaciones fijas en el laboratorio de la planta de envasado. Desde Cs instruments ofrecemos una solución adicional mediante nuestro detector de fugas para ayudar al cliente a detectar las botellas mal selladas.

2. Solución por parte de Cs Instruments España
El cliente necesitaba un sistema de verificación de las fugas adicional al sistema de oxígeno. El detector de fugas LD500 es capaz de detectar fugas inaudibles para el ser humano y representarlas en una pantalla de fácil manejo y lectura. Con ayuda de este equipo podemos saber si el oxígeno está saliendo de la botella o no en el proceso de comprobación que se hace con el oxígeno.
El set de detección de fugas con el LD500 incluye:

  • Detector de fugas LD500
  • Cámara ultrasónica
  • Auriculares insonorizados
  • Tubo de concentración con punta de concentración
  • Cargador de batería
  • Maletín de transporte

Este conjunto es ideal para plantas de llenado, distribuidores de gases y clientes finales que utilicen gases, como hospitales y laboratorios.

3. Ventajas de Uso
Este sistema presenta la ventaja de ser no invasivo, lo que significa que no se altera la instalación, ya que el equipo es manejado por el personal. Simplemente se acerca el equipo y se escucha el sonido ultrasónico producido por la fuga al escapar por el poro. A diferencia del método tradicional con agua y jabón, que está prohibido, esta tecnología mejora el proceso de detección de fugas y cumple con las normativas vigentes.

El equipo es fácil de usar y cuenta con baterías recargables. No posee elementos que se desgasten o agoten con el tiempo. Además, al ser un equipo no invasivo, ninguna parte del mismo entra en contacto con el medio a detectar, ya sea botella, tubería u otro componente.

4. Beneficios

  • No Invasivo: El sistema no altera ni daña las instalaciones o las botellas durante la detección de fugas.
  • Alta Precisión: Detecta con precisión las fugas de gases, garantizando que las botellas están completamente selladas antes de su distribución.
  • Cumplimiento Normativo: Al no utilizar métodos prohibidos como agua y jabón, se asegura el cumplimiento de las normativas de seguridad y calidad.
  • Eficiencia Operativa: El uso del detector LD500 agiliza el proceso de inspección, reduciendo el tiempo necesario para verificar cada botella.
  • Portabilidad: El equipo es ligero y fácil de transportar gracias a su maletín, permitiendo su uso en diferentes áreas de la planta y en diversas instalaciones.
  • Adaptabilidad: Es adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo plantas de llenado, laboratorios, hospitales y otros usuarios de gases.
  • Ahorro de Costos: Minimiza las pérdidas de producto y reduce los costos asociados con fugas no detectadas, aumentando la eficiencia económica del proceso de envasado.
  • Mejora de la Calidad: Asegura que las botellas que llegan a los consumidores finales están en perfectas condiciones, mejorando la satisfacción del cliente y la reputación de la marca.