Porque é que se deve continuar a monitorizar o Conteúdo residual de óleo de um compressor isento de óleo

Porquê utilizar um Compressor isento de óleo?
A contaminação por óleo no Ar comprimido pode causar paragens na produção e perda de qualidade, uma vez que a rede de tubagens, as instalações de produção e os produtos finais podem ficar contaminados. Por isso, o Ar comprimido isento de óleo é particularmente importante na indústria alimentar e de bebidas, na indústria farmacêutica e em Aplicações médicas. Outras Aplicações incluem a engenharia de processos químicos e petroquímicos, a eletrónica e o fabrico de semicondutores, a pintura automóvel, a indústria do papel e a produção têxtil. Em indústrias como a cervejeira, onde o Nitrogénio é utilizado para evitar a oxidação e manter a pressão, a pureza do Ar comprimido é crucial. O Ar comprimido isento de óleo, combinado com geradores de nitrogénio, pode garantir a qualidade do produto e reduzir os custos produzindo Nitrogénio internamente.

Sem óleo versus lubrificado a óleo
Ao selecionar um Compressor, é importante distinguir entre soluções "lubrificadas a óleo" e "isentas de óleo". Ambos os tipos de compressores fornecem Ar comprimido, mas diferem na sua lubrificação. Os Compressores lubrificados a óleo utilizam óleo para lubrificar os componentes internos, enquanto os compressores isentos de óleo utilizam materiais auto-lubrificantes ou pré-lubrificados para manter as peças em movimento eficiente.

Quando é que "isento de óleo" é a escolha certa?
Os Compressores isentos de óleo são particularmente adequados para indústrias onde mesmo as mais pequenas quantidades de óleo podem danificar o equipamento ou estragar os produtos. Isto aplica-se às indústrias farmacêutica, alimentar e de bebidas, eletrónica, laboratorial e similares. No entanto, se o óleo não for um fator crítico nas suas Aplicações, um sistema lubrificado a óleo ou "tecnicamente isento de óleo" pode ser uma opção. Os Compressores isentos de óleo são mais caros de adquirir e mais ineficientes em termos energéticos do que os compressores lubrificados com óleo. Por conseguinte, é crucial garantir que o Ar comprimido dos seus Compressores cumpre os seus requisitos de qualidade, de modo a evitar custos desnecessários e perdas de energia.

Limitações dos Compressores isentos de óleo
Os Compressores isentos de óleo não fornecem necessariamente Ar comprimido com qualidade ISO classe 1, uma vez que aspiram ar ambiente que pode conter hidrocarbonetos. Os filtros de carvão ativado e os absorvedores de carvão ativado são frequentemente instalados para remover estes hidrocarbonetos. Estes filtros ficam saturados com o tempo e podem voltar a libertar hidrocarbonetos.

Tipos de admissão para compressores de ar

• Admissão livre - Com a admissão livre, o ar é aspirado diretamente do ambiente. Este método é simples e económico, mas só é adequado para ambientes limpos e sem impurezas.
• Aspiração filtrada - A aspiração filtrada utiliza pré-filtros e filtros finos para remover Partículas e impurezas do ar. Isto é particularmente importante em ambientes poeirentos para prolongar a vida útil do Compressor e garantir uma elevada qualidade do ar.
• Aspiração externa - A aspiração externa extrai o ar de um ambiente remoto e mais limpo. Este método é ideal em ambientes de funcionamento sujos ou extremamente quentes para garantir sempre ar limpo e temperado e aumentar a Eficiência e a longevidade do Compressor.

Tratamento de ar comprimido para conformidade com as classes ISO 8573
Para melhorar a Qualidade do ar comprimido após a compressão e alcançar classes ISO 8573 mais elevadas, são necessárias várias etapas:

• Filtragem: utilização de pré-filtros, filtros finos e microfiltros para remover Partículas.
• Secagem: Utilização de Secadores de refrigeração, Secadores de adsorção e Secadores de membrana para reduzir a humidade.
• Remoção de óleo: Utilização de separadores de óleo, filtros de carvão ativado ou, se necessário, um sistema de oxidação catalítica para remover óleo e vapores de óleo.
• Unidades de filtragem combinadas: Integração de diferentes tecnologias de filtragem num único sistema.
• Manutenção e controlo regulares: manutenção regular dos filtros e secadores.

Estas medidas garantem uma elevada Qualidade do ar comprimido e cumprem os requisitos da norma ISO 8573.

Monitorização e Medição contínuas
Com o OIL CHECK 500, pode medir e documentar continuamente a pureza do seu Ar comprimido e evitar paragens de produção dispendiosas. Estas medições ajudam-no a avaliar a eficácia do seu tratamento de ar comprimido e a mudar o filtro de carvão ativado/filtro de massa, conforme necessário.

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