O primeiro passo é instalar um Medidor de Fluxo preciso e adequado para Ar Comprimido em todos os pontos essenciais para obter dados de medição fiáveis, por exemplo, a jusante de cada Compressor. O medidor de caudal é instalado diretamente na linha principal, à saída do Compressor. No primeiro passo, o consumo de ar comprimido na linha principal é idealmente registado utilizando um Registrador de dados inteligente, e o consumo de energia do Compressor deve ser medido ao mesmo tempo.

Medindo simultaneamente o consumo de energia [kWh] e a Capacidade de entrega do compressor^[m3], é possível determinar a potência específica do compressor em ^[kWh/m3]. A potência específica dá uma indicação de quanta energia é necessária para produzir um metro cúbico de Ar comprimido. Uma vez que os custos de energia constituem a maior parte dos custos totais de um sistema de ar comprimido, é aconselhável registar os valores descritos, de modo a tomar medidas se a Geração de ar comprimido se tornar ineficiente ao longo do tempo.

O maior desafio na Medição da Taxa de Entrega Direta (ou FAD) de um sistema de ar comprimido são as condições adversas em que o Medidor de Fluxo deve funcionar de forma fiável, bem como as altas Velocidades que podem ocorrer e que devem ser absorvidas.

A Temperatura do Ar comprimido diretamente à saída do Compressor é normalmente mais elevada do que com um Medidor de Fluxo convencional, e o Grau de umidade é também quase saturado, o que significa que pode ocorrer condensação. Este tipo de condições não é adequado para qualquer Princípio de medição.

O medidor de caudal VD500 mede de acordo com o princípio da pressão diferencial e permite medições até 600 m/s. O dispositivo também é adequado para condições de calor e de humidade. Uma Medição diretamente na saída do Compressor até 180°C é possível com o VD500.