Sensor IAC 500 para medição das condições ambientais
(pressão absoluta, temperatura, humidade rel.), incl. suporte de parede
Ao longo do ciclo de vida de um sistema de ar comprimido, os custos são geralmente distribuídos da seguinte forma:
Custos de aquisição (aprox. 10-15%): Este é o custo de compra e instalação do sistema, incluindo Compressores, secadores e outros equipamentos.
Custos de energia (aprox. 70-75%): Este é de longe o maior custo. É o custo do consumo de eletricidade durante o funcionamento do sistema de ar comprimido
Custos de manutenção (aprox. 10-15%): Inclui peças sobresselentes, reparações, manutenção de rotina e, possivelmente, contratos de assistência.
É importante notar que as percentagens exactas podem variar, dependendo do tipo de sistema de ar comprimido, das condições de funcionamento e da região. No entanto, os custos de energia são quase sempre o fator dominante no ciclo de vida de um sistema de ar comprimido.
Para registar com precisão o desempenho específico do seu sistema de ar comprimido, recomendamos a realização de Medições durante pelo menos sete dias. Isto tem em conta as várias condições de funcionamento e garante dados robustos e fiáveis. Uma semana dá-nos um extrato valioso, mas apenas uma Medição permanente fornece uma imagem completa da realidade.
Exemplo dos resultados de medição de 2 Compressores durante 1 semana:
Saída específica do Compressor 1:
= medidor de potência activa_1 / VD 500_1
= 17,472 kWh / 145,600 m³ = 0,12 kWh / m³
Saída específica total:
= (compressor de energia 1 + compressor de energia 2) / leitura do contador VA 500
= (17,472 kWh + 4,368 kWh) / 172,900 m³
= 0,126 kWh / m³
Potência específica do Compressor 2:
= Potência ativa do contador_2 / VD 500_2
= 4,368 kWh / 27,300 m³ = 0,16 kWh / m³
Quanto custa 1 m³ de Ar comprimido?
Custos energéticos = 0,21 € preço da eletricidade / kWh * 0,126 kWh / m³
= 26,5 € / 1000 m³