声学摄像机 UltraCam LD500/LD510
它使用 30 个 MEMS 麦克风来计算和显示超声波图像。该设备还能让听不见的超声波变得清晰可辨。
昂贵的清洁压缩空气因泄漏而漏出,不仅成本高昂,而且会加重压缩机的基本负荷。本文将分析这些泄漏对经济和环境的影响,并提出减少这些损失的具体解决方案。
为了说明压缩空气泄漏对经济和环境的影响,请看下面的计算示例,它将三个泄漏点与其消耗量、成本和二氧化碳排放量联系起来。
一个泄漏点长期供应压缩空气的工作时间会产生每年的压缩空气消耗量,从而产生能源成本和二氧化碳排放量。
工作时间:8000 小时/年加压时间
以 kWh / m³ 为单位的输出功率乘以以欧元/ kWh 为单位的电价,就可以得出以欧元/ m³ 为单位的压缩空气能源成本。下面的文章(链接)详细介绍了如何测量压缩空气产生和处理的比功率,以精确计算压缩空气能源成本。
压缩空气能源成本:0.21 欧元/千瓦时 * 0.12 千瓦时/立方米 = 2.52 欧元/立方米
德国二氧化碳排放量:0.434 KG CO2 / kWh [德国联邦环境局 2022 年]
体积流量损失 | 压缩空气 | 以千瓦时为单位的能源 | 每年能源成本 | 二氧化碳排放量 |
1 升/分钟 | 480 立方米/分钟 | 57.6 千瓦时/年 | 每年 12.09 欧元 | 24.99 千克二氧化碳 |
10 升/分钟 | 4800 立方米/小时 | 576 kWh / 年 | 120.9 欧元/年 | 249.9 千克二氧化碳 |
100 升/分钟 | 48,000 立方米/小时 | 5760 千瓦时/年 | 1209 欧元/年 | 2499 千克二氧化碳 |
在实践中,小泄漏占主导地位,但少数大泄漏会导致大部分成本。因此,对每个泄漏点进行成本估算和优先排序有助于采取经济的行动,因为维修可能需要备件、维护,还可能需要中断生产。
需要强调的是,通过法兰焊接或螺栓连接正确安装的不锈钢管很少发生泄漏。这些坚固的连接为压缩空气系统提供了高可靠性。大多数潜在的泄漏问题都发生在机器的生产过程中,机械磨损和操作条件都会影响可靠性。
提示:因此,任何查找泄漏的人员都应将注意力集中在机器及其连接件上。
连接部件:其中包括法兰、接头、联轴器、软管、软管连接件和螺纹连接件。这些部件往往是造成压缩空气泄漏的主要原因,因为它们会损坏、松动或受到振动或机械应力的影响。
机器和系统:维护装置、阀门、气缸、限位开关和其他气动元件都可能发生泄漏,尤其是在没有定期维护或检查的情况下。
压缩空气泄漏检测是基于泄漏产生的超声波,人耳听不见。这种方法的优点之一是能够在运行过程中定位泄漏点。
超声波检漏仪是检测和发出人耳通常无法感知的超声波的重要工具。但这究竟是如何实现的呢?
因此,超声波检漏仪可将听不到的超声波泄漏声转换成可听到的音调,使专业人员能够准确有效地应对泄漏问题。
声学摄像机的先进技术将听不见的超声波转化为可见的泄漏图像。但这一令人印象深刻的过程是如何实现的呢?
有了现代化的声学摄像机以及 MEMS 麦克风技术和波束成形技术的结合,泄漏检测就变成了一种强调精确性和快速性的视觉体验。
无论您是对经典的超声波检漏仪还是声学摄像机感兴趣,德国CS INSTRUMENTS都能根据您的要求为您提供最佳解决方案。我们很自豪能够将传统与创新相结合,始终为客户提供最佳的技术和应用。