Odkrivanje puščanja stisnjenega zraka v kompresorski sobi: gosji vrat in ultrazvočna kamera v praksi

Pogled v zakulisje: Naši testi v novi kompresorski postaji

Naše 20-letne izkušnje na področju odkrivanja uhajanja stisnjenega zraka in plina so nas naučile, da noben sistem ni popoln - niti med namestitvijo, še manj pa med delovanjem. Za sisteme stisnjenega zraka popolnost pomeni predvsem to, da so 100-odstotno brez puščanja.

Vse svoje izdelke nenehno preizkušamo, da bi jih lahko nenehno izboljševali. Izvajamo temeljite preskuse v realnih razmerah, da zagotovimo, da naše stranke vedno dosežejo najboljše rezultate. Nedavni primer je naša nova kompresorska postaja v kompresorski sobi, ki je bila nameščena pred kratkim. Nova namestitev nam je dala idealno priložnost, da sami uporabimo naše najnovejše detektorje puščanja in dodatno opremo (v tem primeru gosji vrat in ultrazvočno kamero).

Presenetljivo se je takoj po namestitvi na treh različnih mestih že pojavilo puščanje:

  • Zapiralni ventil na adsorpcijskem sušilniku poleg manometra in različnih drugih vodov je puščal (slika 1).
  • Prizadet je bil tudi eden od dveh filtrov (slika 2).
  • Z našim sistemom smo puščanje zaznali tudi na narezku v obstoječem cevovodu, ki je bil spremenjen (prikazano v naslednjem videoposnetku).

Izbira med neprekinjeno proizvodnjo in popravili puščanja: najboljše prakse za upravljanje energije

Zgornja puščanja so tipični primeri bežnih napak pri vgradnji, saj je tesnost sistemov za stisnjen zrak zahteven izziv. Že najmanjše vrzeli zadostujejo za uhajanje stisnjenega zraka.

Drugo znano puščanje se je pojavilo v glavnem vodu katalizatorja (glejte naslednji videoposnetek). Ker katalizator deluje 24 ur na dan, puščanja, prikazanega v spodnjem videoposnetku, ni bilo mogoče takoj popraviti. To kaže na pogosto težavo v tehnologiji stisnjenega zraka: neprekinjena oskrba proizvodnje s stisnjenim zrakom ima običajno najvišjo prednost, kar pomeni, da puščanja kljub znanim težavam ni mogoče takoj popraviti.

Pogosti vzroki puščanja v sistemih za stisnjen zrak

1. napake med začetno namestitvijo

Do puščanja lahko pride že med načrtovanjem in vgradnjo. Pogosti vzroki so

  • Nestalne napake pri vgradnji: tesnila niso pravilno nameščena ali povezovalni elementi niso zategnjeni s pravilnim navorom.
  • Napake materiala: napake v proizvodnji, kot so mikrorazpoke ali slabša tesnila in cevi, pomenijo, da sestavni deli puščajo že od samega začetka.
  • Nepravilna izbira sestavnih delov: Materiali, ki niso primerni za tlak, temperaturo ali medij, spodbujajo puščanje.
  • Neugodni pogoji vgradnje: Težaven prostor za vgradnjo ali težko dostopna mesta otežujejo kakovost vgradnje, npr. neustrezno povezane cevi.

2. Napake med delovanjem

Celo odlično vgrajen in preizkušen sistem bo v obratovalnih pogojih sčasoma puščal:

  • Utrujenost materiala: Tesnila in cevi zaradi stalnega stika s stisnjenim zrakom izgubijo elastičnost, kovinski deli oslabijo zaradi korozije.
  • Temperaturna nihanja: Nagle temperaturne spremembe obremenjujejo materiale in povzročajo krčenje ali raztezanje, kar pospešuje puščanje.
  • Vibracije: Mehanske vibracije rahljajo vijake, prirobnice in druge povezovalne elemente, kar dolgoročno vodi do puščanja.
  • Tlačni skoki: Nenadne spremembe tlaka močno obremenijo sistem in pokažejo šibke točke.
  • Mehanske poškodbe: Cevi in cevi se poškodujejo zaradi zunanjih vplivov, kot so udarci ali nepravilno ravnanje.

Ultrazvočna kamera v primerjavi z gosjim vratom

Šibke točke ultrazvočne kamere

  • Dostopnost: V ozkih ali skritih prostorih, kot so prostori za cevmi ali v gostih sistemih, je ultrazvočna kamera pogosto prevelika za izvajanje natančnih meritev. Omejen je tudi doseg roke, ki mora voditi napravo in nositi njeno težo.
  • Nejasna vizualizacija: Če so sestavni deli nameščeni blizu skupaj ali globoko v sistemu, lahko dvodimenzionalni prikaz na zaslonu povzroči napačno razlago ultrazvočnih signalov. Zaradi tega je težko natančno ugotoviti, katera komponenta je dejansko prizadeta.
  • Moteči ultrazvok: Na območjih, kot so kompresorske sobe ali avtomatizirani sistemi, lahko drugi viri ultrazvoka znatno otežijo iskanje puščanja in popačijo vizualizacijo.

Kako gosji vrat rešuje te težave

Gooseneck je natančen in prilagodljiv dodatek k ultrazvočni kameri:

  • Izboljšana dostopnost: s tanko in prilagodljivo zasnovo doseže tudi težko dostopna območja, ki so za kamero nedostopna, in jih preveri z veliko natančnostjo.
  • Zmanjšanje hrupa v ozadju: Zaradi neposredne namestitve na mesto puščanja omogoča usmerjeno merjenje, saj učinkovito blokira moteči ultrazvok. Poleg tega je mogoče njegovo občutljivost prilagoditi okolju.

Prednosti gosjega vratu na prvi pogled

  • Največja natančnost: zanesljivo odkrijemo tudi najmanjša puščanja v zapletenih sistemih.
  • Prihranek časa: Hitra lokalizacija puščanja brez zamudnega škropljenja vseh povezovalnih elementov s pršilom za odkrivanje puščanja.
  • Učinkovitost: Manjše izgube energije in nižji obratovalni stroški zaradi natančne odprave puščanja.
  • Prilagodljivost: Odlično za hrupna ali težko dostopna okolja.

Zaključek: Natančnost in učinkovitost pri odkrivanju puščanja

Naši preizkusi v novi kompresorski postaji so prepričljivo pokazali, kako učinkovita je kombinacija ultrazvočne kamere in gosjega vratu. Medtem ko kamera omogoča hiter pregled, gosji vrat omogoča natančen pregled na težko dostopnih območjih. Te praktične izkušnje poudarjajo pomen rednih pregledov - tako takoj po namestitvi kot med obratovanjem.

Zmanjšajte izgube energije in znižajte stroške obratovanja. Obrnite se na nas za neobvezujoče svetovanje!