Merjenje učinkovitosti zračnih kompresorjev z ustreznimi merilnimi instrumenti

Merjenje učinkovitosti kompresorjev je pomemben vidik v industriji, saj se kompresorji uporabljajo v različnih aplikacijah za stiskanje zraka ali plinov. Učinkovitost kompresorja je ključnega pomena, saj neposredno vpliva na porabo energije in obratovalne stroške. Obstajajo različne metode za določanje učinkovitosti kompresorjev.

Pri načrtovanju postaj za stisnjen zrak je treba upoštevati lokacijo namestitve in podnebne razmere. Velika temperaturna nihanja, npr. med dnevom in nočjo, povzročajo neenakomeren pretok stisnjenega zraka.

Izbira ustrezne metode za merjenje učinkovitosti je odvisna od vrste kompresorja, razpoložljivih virov in posebnih zahtev. Rezultati meritev učinkovitosti se lahko uporabijo za optimizacijo delovanja, zmanjšanje stroškov energije in podaljšanje življenjske dobe kompresorja. Za ohranjanje učinkovitosti kompresorja in zgodnje odkrivanje morebitnih težav je pomembno izvajati redne postopke vzdrževanja in spremljanja.

Učinkovitost je mogoče določiti na več načinov, v nadaljevanju sta navedena dva primera:

  • z merjenjem izentropske učinkovitosti, ki primerja vstopni tlak in temperaturo z izhodno močjo kompresorja
  • s kombinacijo merjenja električne moči z merjenjem prostorninskega pretoka

Analiza specifične učinkovitosti kompresorjev

Specifično moč kompresorja lahko izračunate z merjenjem porabe energije in hkratnim merjenjem dobavne prostornine. Specifična moč se izračuna z razmerjem med potrebno porabo energije v kWh in količino dobavljenega zraka v m3 v istem časovnem obdobju.

Specifična moč = kWh/m3

Kazalnik specifične zmogljivosti kompresorja zagotavlja informacije o stanju kompresorja. Prikazani semafor se lahko uporablja kot pripomoček za ocenjevanje:

Tipična specifična zahtevana moč kompresorja z vbrizgavanjem olja je lahko videti takole.

  • Hitrost dobave: 43,7 Nm3/min (v skladu s standardom ISO 1217)
  • Skupna poraba energije: 272,7 kW
  • Specifična potrebna moč = 272,7 kW / 43,7 m3/min = 6,24 kWh/ m3/min = 0,104 kW/m3

Izzivi

Merjenje prostorninskega pretoka neposredno za kompresorjem je v industrijskih aplikacijah lahko izziv. Najpogostejši izzivi so na primer visoke procesne temperature in nadtlaki ter nihajočipogoji navedenih parametrov. V stisnjenem zraku se nečistoče iz vstopnega zraka pojavljajo v povečanih koncentracijah, stisnjeni delci, vlaga ali oljni hlapi so običajni, kar lahko onesnaži ali celo poškoduje senzorje.

Izziv je lahko tudi umerjanje ali vzdrževanje senzorjev, saj je številne merilne naprave zaradi njihove teže, oblike in rokovanja težko namestiti in razstaviti. Morda boste potrebovali viličar, drugo napravo in več kot eno roko za pomoč.

Na splošno merjenje prostorninskega pretoka neposredno za kompresorjem zahteva skrbno načrtovanje, izbiro ustreznih merilnih instrumentov in robustno namestitev, da se zagotovi natančno in zanesljivo merjenje v ekstremnih razmerah.

VD 500 senzor volumetričnega pretoka na osnovi diferenčnega tlaka podjetja CS INSTRUMENTS

Z našim inovativnim senzorjem pretoka VD 500 lahko določite posebne ukrepe za znatno zmanjšanje porabe energije v sistemu stisnjenega zraka. Nameščen je neposredno za kompresorjem in natančno beleži prostorninski pretok, tlak in temperaturo ter omogoča natančno merjenje učinkovitosti posameznih kompresorjev. Na ta način lahko kompresorje med delovanjem primerjate med seboj in preverite, ali dejansko dosegajo dobavljeno količino, ki je navedena v podatkovnem listu.

Specifična moč kompresorja opisuje količino energije, ki je potrebna za dobavo določene količine zraka. Izračunamo jo tako, da porabljeno aktivno električno energijo delimo s količino proizvedenega zraka. Z natančnim merjenjem z merilnikom VD 500 in merilnikom aktivne moči lahko v realnem času določite specifično moč kompresorja za stisnjen zrak. Ne glede na to, ali gre za kratkotrajno revizijo v 7 dneh ali za stalno spremljanje: z določanjem specifične moči lahko ocenite učinkovitost svojega sistema in prepoznate morebitno poslabšanje. Zahvaljujoč integriranemu zaslonu in različnim sistemom vodila imate pregled nad vsemi pomembnimi izmerjenimi vrednostmi ter se lahko hitro in učinkovito odzovete.

Prednosti VD 500

Namestitev

Zahvaljujoč inovativni prebojni zasnovi ga je mogoče med delovanjem namestiti pod pritiskom in med namestitvijo ni treba izklopiti dovoda stisnjenega zraka. Preprosto se vstavi prek standardnega krogličnega ventila ½" in na enak način odstrani iz linije. Njegova zasnova je lahka in kompaktna, kar pomeni, da ga lahko brez dodatnega orodja namesti ena sama oseba.

Občutljivost v spodnjem merilnem območju

Dodatne prednosti merilnika VD 500 podjetja CS INSTRUMENTS vključujejo njegovo edinstveno občutljivost v spodnjem merilnem območju. Začetna vrednost merilnega območja senzorja se začne pri 2 m/s in tako pokriva celotno območje delovanja kompresorjev z uravnavanjem hitrosti (VSD) in drugih kompresorjev. Posebej primeren je tudi za zelo visoke hitrosti pretoka, in sicer do 224 m/s oziroma 600 m/s.

Primerno za visoke temperature do 180 °C

Poleg tega je VD 500 primeren za visoke temperature; do 180 °C ni omejitev. Senzor je zaradi svoje posebne zasnove zaščiten tudi pred zgoraj omenjeno kontaminacijo.

Rešitev na ključ

Če povzamemo, je VD 500 podjetja CS INSTRUMENTS rešitev na ključ za spremljanje in preverjanje učinkovitosti vašega kompresorja. Pomaga izračunati stroške stisnjenega zraka, razkrije morebitne prihranke in pomaga prihraniti denar.