VX 570 - Vortexgivare för flödesmätning
för tekniska gaser, blandgaser - även med olika sammansättning, ånga och vätskor
Industriella turbokompressorer är tryckluftsgeneratorer som ofta används i industrier som bilindustrin, järn- och stålindustrin, glasproduktion och textilindustrin. På grund av turbokompressorernas höga energiförbrukning är driftskostnaderna mycket höga. Detta leder till ett behov av att kontinuerligt mäta flödet i den producerade tryckluften och att övervaka kompressorernas effektivitet.
Tack vare Vortex flödesmätare är kontinuerlig övervakning av tryckluftsflödet i turbokompressorer mycket enkelt. Mätning, registrering och visualisering av data utförs av CS INSTRUMENTS system.
Den högprecisa virvelflödesmätaren VX 570 från CS INSTRUMENTS ger dig de data du behöver för att optimera din förbrukning och förbättra systemets hållbarhetssiffror. Du kan enkelt övervaka förbrukningen av olika vätskor med bara en VX 570-flödesmätare, och du kan övervaka dessa data i en datormiljö tack vare den papperslösa DS500-registreraren och CS Basic-programvaran, som också erbjuds av CS INSTRUMENTS.
För att optimera systemets energikostnader måste turbokompressorn drivas med högsta möjliga effektivitet. För att uppnå denna effektivitet är det nödvändigt att övervaka och rapportera kompressorns flödeshastighet. Om ett tekniskt problem uppstår med flödeshastigheten ska det snabbt identifieras och åtgärdas. Denna process kan enkelt spåras med CS INSTRUMENTS VX 570 flödessensor. För en mycket liten investering kan du spara tusentals euro i energikostnader som uppstår varje år på grund av att din kompressor förlorar effektivitet.
Flödesgivaren VX 570 är en precisionsmätare med ett mycket brett mätområde mellan 2 - 70 m/s. Dessutom är den inte bara lämplig för luftflöden, utan även för gassammansättningar och blandade gaser, oklara eller variabla anslutningar. Tack vare vortextekniken kan den även mäta vätskor och ångor. Momentana flöden, mätvärden (förbrukning), flödeshastighet, temperatur och ledningstryck mäts och övervakas också.
Flödesmätarens displayhölje är tillverkat av en aluminiumlegering för att klara de tuffaste förhållandena. Vätskekontaktens innermaterial är tillverkat av högkvalitativt rostfritt stål för att klara aggressiva miljöer. Hållbarhet är högsta prioritet för VX570, så den innehåller inga rörliga delar. Tack vare den robusta konstruktionen är den underhållsfri.
Flödesmätaren VX 570 mäter det faktiska volymflödet och massflödet. Tack vare integrerad tryck- och temperaturkompensation kan den även beräkna normalt/standardiserat volymflöde. Det krävs inga externa temperatur- och tryckgivare eller någon extra korrektor. Detta minimerar mätfelet och det finns inga extra investeringskostnader.
VX 570 använder de mest innovativa mätprinciperna tack vare CS INSTRUMENTS mångåriga erfarenhet och tekniska expertis inom mätning av tryckluft och gas. Den är konstruerad för att ge tillförlitliga mätresultat även under snabbt föränderliga temperatur-, tryck- och flödesförhållanden.
En annan avgörande fördel med VX570 är dess vibrationsoberoende tack vare den avancerade integrerade vibrationsmätningen och filtreringen.
För att mäta turbokompressorers effektivitet bör de data som mäts av flödesmätare, t.ex. flöde, förbrukning, tryck, varvtal och temperatur, registreras och visualiseras i form av diagram och tabeller.
Alla givare, inklusive flödesmätare och givare för omgivningsbetingelserna i kompressorrummet, ansluts till den papperslösa DS 500-skrivaren. På så sätt fångas hela systemet upp på en enda punkt och mätvärdena registreras. På den 7 tum stora färgpekskärmen kan användaren snabbt se värden som kompressorflöde, tryck och m3 producerad luftvolym.
De data som registreras i den papperslösa DS 500-inspelaren kan enkelt exporteras. Eller övervakas i realtid via DS 500:s USB- och Ethernet-anslutning. Det är särskilt enkelt att skapa vecko-, månads- och årsförbrukningsrapporter med hjälp av PC-programvaran CS Basic. Alla diagram kan också analyseras tack vare CS Basic.
Industriella turbokompressorer används för att täcka den enorma luftförbrukningen i stora industrianläggningar. Den vanligaste skruvkompressorn har en maximal motoreffekt på 315 kW, men motorer på 2000 kW är inte ovanliga i turbokompressorvärlden.
Den energi som förbrukas av en sådan turbokompressor per år är cirka 16 miljoner kWh. Det är lätt att räkna ut att de årliga kostnaderna för energiförbrukningen uppgår till över 3 miljoner euro.
Det är viktigt att mäta den tryckluftsgenomströmning som uppnås i utbyte mot sådana enorma energikostnader.