VA 570 - Termisk massflödesmätare för förbrukningsmätning
ATEX-godkännande för riskområden och DVGW-godkännande för användning i naturgas.
Industriella ångpannor används i många processer, t.ex. för uppvärmning, torkning och sterilisering. Ångpannor, som omvandlar energin i brandfarliga kemikalier genom att överföra den till vatten, är också rötterna till den industriella revolutionen.
Bränslen som kol, eldningsolja och sågspån som används i ångpannor håller på att ersättas av naturgas på grund av miljöbestämmelser. Därför är ångpannornas verkningsgrad viktig inte bara för kostnaden utan också för miljöpåverkan.
Den grundläggande metoden för att beräkna ångpannors verkningsgrad är förhållandet mellan bränslets energi och den producerade ångans entalpi. Genom att multiplicera flödeshastigheten för den naturgas som används som bränsle och dess värmeenergi, flödeshastigheten för den producerade ångan och dess entalpi får man energiekvationen in i och ut ur ångpannan.
Exempel på beräkning av verkningsgraden för en ångpanna:
Flödeshastighet för naturgasen: | 330 Sm3/h |
Gasens värmevärde: | 45 000 kJ/Sm3 |
Ångans flödeshastighet: | 5.000 kg/h |
Ångtryck: | 6 bar(g) |
Entalpi för ånga: | 2 763 kJ/kg |
Värmeeffekt: | 330 x 45.000 = 14.850.000 kj/h |
Avgiven ånga: | 2763 x 5000 = 12 433 500 kj/h |
Verkningsgrad: | 12.433.500 / 14.850.000 = 84% |
För ovanstående beräkning är det nödvändigt att mäta naturgasflödet vid pannans inlopp i Sm3 (standardkubikmeter) och ångflödet vid utloppet i kg/h.
De termiska massflödesmätarna VA570/520 från CS INSTRUMENTS mäter naturgasflödet i Sm3. De kan därför användas som undermätare utan behov av en extra korrektor. Ångflöde, tryck och temperatur vid pannans utlopp kan mätas med vortexflödesmätaren VX570. Detta ger de nödvändiga flödesparametrarna för energibalansen för inmatning och utmatning.
Den matematiska beräkningsfunktionen i dataloggern DS500, som ska läggas till i systemet, används för att beräkna ovanstående pannverkningsgrad och för att registrera de momentana värdena. Pannans prestanda vid olika belastningar och förhållanden kan därmed enkelt övervakas.