Обнаружение утечек сжатого воздуха в компрессорной: S-образная трубка и ультразвуковая камера в практическом использовании

Загляните за кулисы: Наши испытания на новой компрессорной станции

Наш 20-летний опыт работы в области обнаружения утечек сжатого воздуха и газа показал, что ни одна система не является идеальной - ни при монтаже, ни тем более в процессе эксплуатации. Для систем сжатого воздуха совершенство означает, прежде всего, 100% отсутствие утечек.

Мы постоянно тестируем все наши продукты, чтобы постоянно совершенствовать их. Мы проводим тщательные испытания в реальных условиях, чтобы наши клиенты всегда получали наилучшие результаты. Недавний пример - новая компрессорная станция в нашей компрессорной, которая была недавно установлена. Новая установка дала нам идеальную возможность самим использовать наши новейшие течеискатели и аксессуары (в данном случае S-образную трубку и ультразвуковую камеру).

Удивительно, но сразу же после установки протечки появились в трех разных местах:

Протекал запорный клапан на адсорбционном осушителе рядом с манометром и различными другими линиями (рис. 1).
Также пострадал один из двух фильтров (рис. 2).
С помощью нашей системы мы также смогли обнаружить утечку на резьбе в существующем трубопроводе, который был изменен (показано на следующем видео).

Выбор между непрерывным производством и устранением утечек: лучшие практики управления энергопотреблением

Приведенные выше утечки являются типичными примерами мимолетных ошибок при монтаже, поскольку герметичность систем сжатого воздуха - это сложная задача. Даже самых незначительных зазоров достаточно для выхода сжатого воздуха.

Еще одна известная утечка произошла в главной магистрали катализатора (см. следующее видео). Поскольку катализатор работает круглосуточно, утечку, показанную на видео ниже, не удалось устранить сразу. Это свидетельствует об общей проблеме в технологии сжатого воздуха: бесперебойная подача сжатого воздуха на производство обычно имеет наивысший приоритет, что означает, что утечки не могут быть устранены немедленно, несмотря на известные проблемы.

Распространенные причины утечек в системах сжатого воздуха

1. ошибки при первоначальной установке

Протечки могут возникнуть уже во время планирования и установки. Распространенными причинами являются

Непостоянные ошибки при монтаже: уплотнения установлены неправильно или соединительные элементы не затянуты с нужным моментом.
Дефекты материала: производственные дефекты, такие как микротрещины или некачественные уплотнения и трубы, означают, что компоненты протекают с самого начала.
Неправильный выбор компонентов: Материалы, не соответствующие давлению, температуре или среде, способствуют возникновению утечек.
Неблагоприятные условия монтажа: Тесное монтажное пространство или труднодоступные места затрудняют качественную установку, например, некачественно соединенные трубы.

2. Неисправности во время эксплуатации

Даже идеально смонтированная и проверенная система со временем дает течь в условиях эксплуатации:

Усталость материала: Уплотнения и шланги теряют свою эластичность из-за постоянного контакта со сжатым воздухом, металлические детали ослабляются коррозией.
Колебания температуры: Резкие перепады температуры напрягают материалы и приводят к усадке или расширению, что способствует утечкам.
Вибрации: Механические вибрации ослабляют винты, фланцы и другие соединительные элементы, что в долгосрочной перспективе приводит к утечкам.
Скачки давления: Внезапные изменения давления создают большую нагрузку на систему и делают слабые места видимыми.
Механические повреждения: Трубы и шланги повреждаются под воздействием внешних факторов, таких как удары или неправильное обращение.

Ультразвуковая камера против S-образной трубки

Слабые стороны ультразвуковой камеры

Доступность: в узких или скрытых местах, например, за трубами или в плотных системах, ультразвуковая камера часто слишком велика для проведения точных измерений. Досягаемость руки, которая должна направлять устройство и нести его вес, также ограничена.
Нечеткая визуализация: если компоненты установлены близко друг к другу или глубоко в системе, двухмерное изображение на экране может привести к неправильной интерпретации ультразвуковых сигналов. Это затрудняет точное определение того, какой именно компонент поврежден.
Мешающий ультразвук: в таких областях, как компрессорные или автоматизированные системы, другие источники ультразвука могут значительно усложнить поиск утечек и исказить визуализацию.

S-образная трубка решает эти проблемы

S-образная трубка - это точное и гибкое дополнение к ультразвуковой камере:

Улучшенная доступность: тонкая и гибкая конструкция позволяет добраться даже до труднодоступных мест, недоступных для камеры, и проверить их с высокой точностью.
Минимизация фонового шума: S-образная трубка обеспечивает целенаправленное измерение благодаря ее непосредственному размещению в месте утечки, эффективно блокируя мешающий ультразвук. Кроме того, чувствительность прибора может быть адаптирована к условиям окружающей среды.

Преимущества S-образной трубки с первого взгляда

Максимальная точность: надежное обнаружение даже самых маленьких утечек в сложных системах.
Экономия времени: Быстрая локализация утечек без трудоемкого опрыскивания всех соединительных элементов спреем для обнаружения утечек.
Эффективность: Сокращение потерь энергии и снижение эксплуатационных расходов благодаря точному устранению утечек.
Гибкость: идеально подходит для шумных или труднодоступных мест.

Вывод: точность и эффективность обнаружения утечек

Наши испытания на новой компрессорной станции убедительно показали, насколько эффективна комбинация ультразвуковой камеры и S-образной трубки. В то время как камера обеспечивает быстрый обзор, S-образная трубка позволяет проводить точный осмотр в труднодоступных местах. Этот практический опыт подчеркивает важность регулярных проверок - как сразу после установки, так и в процессе эксплуатации.

Сократите потери энергии и уменьшите эксплуатационные расходы. Свяжитесь с нами для получения бесплатной консультации!