Советы по повышению энергоэффективности вашей системы сжатого воздуха

Шаг 1

Сначала минимизируйте потребность в сжатом воздухе, вызванную производством и утечками. Затем вы можете точно измерить фактическую потребность производства.

Выбор технологии автоматизации: использование электродвигателей против пневматики

• Простые движения: Электроприводы в пользу эффективности и точности.
• Процессы запрессовки: выбор между пневматикой и электроприводами в зависимости от усилия и продолжительности процесса.
• Усилия удержания: Пневматика более эффективна, так как электроприводы постоянно потребляют энергию для позиционирования.

Вывод:
Электрические приводы более эффективны для перемещения, но в 22 раза более энергоемки, чем пневматические, для задач удержания. При выборе следует исходить из общих затрат, которые складываются из стоимости приобретения и постоянного потребления энергии. Комбинация обеих технологий автоматизации часто оказывается наиболее энергоэффективной.

Устраните утечки:
Утечки сжатого воздуха наносят значительный экономический и экологический ущерб. Уходящий неочищенный сжатый воздух увеличивает эксплуатационные расходы и выбросы CO2, причем на крупные утечки приходится большая часть расходов, несмотря на их редкость. Хотя прочные трубы из нержавеющей стали редко дают течь, большинство утечек происходит на производстве, особенно на станках и их соединительных элементах. Ультразвуковые течеискатели и акустические камеры могут обнаружить утечки как акустически, так и визуально.

Шаг 2

Имея четко определенные требования, можно оптимизировать производство и обработку с точки зрения энергопотребления. Это гарантирует, что компрессоры и очистные сооружения будут эффективно спроектированы для удовлетворения фактического, минимального спроса.

Хотите узнать, как можно контролировать конкретную производительность вашей системы сжатого воздуха? В этой статье вы найдете подробную информацию: нажмите здесь. Если удельная производительность вашей системы не соответствует вашим ожиданиям, существуют эффективные меры по оптимизации производства и подготовки сжатого воздуха.

Условия всасывания:
Температура, влажность, вентиляция и абсолютное давление играют решающую роль в эффективности производства сжатого воздуха. Высокая температура может увеличить эксплуатационные расходы, а недостаточная вентиляция может снизить эффективность даже при оптимальных условиях.

Управление компрессором:
Различные типы компрессоров имеют свои преимущества и недостатки с точки зрения эффективности, технического обслуживания и стоимости. Оптимальная система может состоять из одного компрессора с регулируемой скоростью для пикового потребления и двух компрессоров с базовой нагрузкой. Компрессор с регулируемой скоростью вращения регулирует частоту вращения своего двигателя в зависимости от потребности в воздухе и особенно эффективен при коэффициенте использования от 40 % до 80 %. Такая комбинация не только обеспечивает высокую эффективность и постоянное рабочее давление, но и создает важное резервирование. В случае выхода из строя компрессора такое резервирование предотвращает возможную и дорогостоящую остановку производства, поскольку другие компрессоры могут продолжать удовлетворять потребность в воздухе.

Рекуперация тепла: Эффективная рекуперация тепла повышает эффективность системы сжатого воздуха за счет утилизации отработанного тепла, образующегося в процессе сжатия, что позволяет эффективно снизить эксплуатационные расходы системы сжатого воздуха.

Возраст, состояние и обслуживание системы:
Старые системы обычно менее эффективны, чем новые. Если они не находятся в оптимальном состоянии, это может негативно сказаться на работе и, следовательно, на энергоэффективности, что приведет к лишним затратам. В целом, независимо от возраста, регулярное техническое обслуживание и осмотр необходимы для поддержания эффективности системы и выявления потенциальных проблем на ранней стадии.

Оптимизация уровня давления / минимизация потерь давления:
Повышение уровня давления часто приводит к увеличению эксплуатационных расходов. Например, повышение давления всего на 1 бар может увеличить потребление энергии на 5-7 процентов. Рекомендуется поддерживать в системе только такое давление, которое необходимо для бесперебойной работы системы. Потери давления в распределительной сети, например, из-за насыщенных фильтров или других факторов, таких как утечки или несоответствующий размер трубопровода, могут вызвать необходимость повышения давления в компрессоре. Поэтому регулярная проверка и регулировка системы поможет поддерживать наиболее эффективное рабочее давление и экономить электроэнергию.

Оптимизируйте резервуары для сжатого воздуха и кольцевые линии:
Использование ресиверов и кольцевых магистралей позволяет стабилизировать давление, обеспечивая равномерное распределение воздуха. Если диаметр трубопровода слишком мал, это может привести к высокой скорости потока и увеличению потерь давления. Правильное определение размеров трубопроводов и резервуаров для сжатого воздуха тем более важно для эффективности системы сжатого воздуха.

Соблюдайте правила подготовки сжатого воздуха в соответствии с ISO 8573-1:
Соответствующая осушка и фильтрация сжатого воздуха может повлечь за собой дополнительные затраты энергии, но часто является необходимой мерой для обеспечения качества воздуха, требуемого для определенных производственных процессов. Требования в этой области особенно высоки в таких отраслях, как пищевая промышленность, медицинская техника и фармацевтика, поскольку сжатый воздух часто вступает в непосредственный контакт с конечными продуктами. Поэтому очень важно регулярно контролировать качество сжатого воздуха. В противном случае могут возникнуть риски, которые могут привести к повреждению оборудования или непригодности партий продукции из-за загрязнения. Для обеспечения эффективности и безопасности системы необходимо постоянно следить за соблюдением баланса между затратами и требуемой чистотой.

Использование адсорбционного осушителя при высоких требованиях к осушению:
Если требуется очень сухой сжатый воздух (точка росы < - 40 градусов), рекомендуется использовать адсорбционный осушитель в системе сжатого воздуха. Существуют следующие отличия:

• Адсорбционные осушители с холодной регенерацией используют декомпрессию для регенерации адсорбента, потребляя 12 - 20 % осушенного сжатого воздуха.
• Адсорбционные осушители с горячей регенерацией регенерируют с помощью внешнего источника тепла и потребляют значительно меньше сжатого воздуха или вообще не потребляют его, но расходуют энергию на обогрев. При необходимости можно использовать рекуперацию тепла компрессора.

Невозможно оптимизировать то, что не измеряется.

Датчики необходимы для повышения энергоэффективности и оптимизации систем сжатого воздуха. Они позволяют контролировать и диагностировать компоненты системы, чтобы выявить неэффективность и аномалии на ранней стадии. Подход, основанный на использовании датчиков, обеспечивает максимальную эффективность, экономию средств и рациональное использование ресурсов. Это решающий шаг в выявлении потенциала для улучшения и реализации обоснованных мер по оптимизации.