De ce trebuie să monitorizați în continuare conținutul de ulei rezidual al unui compresor fără ulei

De ce să utilizați un compresor fără ulei?
Contaminarea cu ulei a aerului comprimat poate cauza oprirea producției și pierderea calității, deoarece rețeaua de conducte, instalațiile de producție și produsele finite pot fi contaminate. Prin urmare, aerul comprimat fără ulei este deosebit de important în industria alimentară și a băuturilor, în industria farmaceutică și în aplicațiile medicale. Alte domenii de aplicare includ ingineria proceselor chimice și petrochimice, producția de electronice și semiconductoare, vopsirea automobilelor, industria hârtiei și producția de textile. În industrii precum fabricarea berii, unde azotul este utilizat pentru a preveni oxidarea și pentru a menține presiunea, puritatea aerului comprimat este esențială. Aerul comprimat fără ulei, combinat cu generatoarele de azot, poate asigura calitatea produselor și poate reduce costurile prin producerea internă de azot.

Fără ulei versus lubrifiat cu ulei
Atunci când selectați un compresor, este important să faceți diferența între soluțiile "lubrifiate cu ulei" și cele "fără ulei". Ambele tipuri de compresoare furnizează aer comprimat, dar diferă prin lubrifierea lor. Compresoarele lubrifiate cu ulei folosesc ulei pentru a lubrifia componentele interne, în timp ce compresoarele fără ulei folosesc materiale autolubrifiante sau pre-lubrifiate pentru a menține piesele în mișcare eficientă.

Când este "fără ulei" alegerea potrivită?
Compresoarele fără ulei sunt potrivite în special pentru industriile în care chiar și cele mai mici cantități de ulei pot deteriora echipamentele sau strica produsele. Acest lucru este valabil pentru industria farmaceutică, alimentară și a băuturilor, electronică, de laborator și alte industrii similare. Cu toate acestea, dacă uleiul nu este un factor critic în aplicațiile dumneavoastră, un sistem lubrifiat cu ulei sau "tehnic fără ulei" ar putea fi o opțiune. Compresoarele fără ulei sunt mai scumpe la achiziție și mai ineficiente energetic decât compresoarele lubrifiate cu ulei. Prin urmare, este esențial să vă asigurați că aerul comprimat provenit de la compresoare îndeplinește cerințele dumneavoastră de calitate pentru a evita costurile inutile și pierderile de energie.

Limitări ale compresoarelor fără ulei
Compresoarele fără ulei nu furnizează neapărat aer comprimat de clasa 1 de calitate ISO, deoarece aspiră aer ambiant care poate conține hidrocarburi. Pentru a elimina aceste hidrocarburi, sunt adesea instalate filtre cu cărbune activ și absorbanți cu cărbune activ. Aceste filtre devin saturate în timp și pot elibera din nou hidrocarburi.

Tipuri de admisie pentru compresoarele de aer

• Aspirație liberă - La aspirația liberă, aerul este aspirat direct din mediu. Această metodă este simplă și rentabilă, dar este potrivită numai pentru medii curate, fără impurități.
• Aspirație filtrată - Aspirația filtrată utilizează prefiltre și filtre fine pentru a elimina particulele și impuritățile din aer. Acest lucru este deosebit de important în mediile cu praf pentru a prelungi durata de viață a compresorului și a asigura o calitate ridicată a aerului.
• Aspirație externă - Aspirația externă extrage aerul dintr-un mediu îndepărtat, mai curat. Această metodă este ideală în medii de operare murdare sau extrem de calde pentru a asigura un aer curat și temperat în orice moment și pentru a crește eficiența și longevitatea compresorului.

Tratarea aerului comprimat pentru conformitatea cu clasele ISO 8573-1
Pentru a îmbunătăți calitatea aerului comprimat după compresie și a obține clase ISO 8573-1 mai ridicate, sunt necesare mai multe etape:

• Filtrare: utilizarea de prefiltre, filtre fine și microfiltre pentru a îndepărta particulele.
• Uscare: utilizarea uscătoarelor frigorifice, a uscătoarelor cu adsorbție și a uscătoarelor cu membrană pentru a reduce umiditatea.
• Eliminarea uleiului: utilizarea separatoarelor de ulei, a filtrelor cu cărbune activ sau, dacă este necesar, a unui sistem de oxidare catalitică pentru a elimina uleiul și vaporii de ulei.
• Unități de filtrare combinate: Integrarea diferitelor tehnologii de filtrare într-un singur sistem.
• Întreținerea și monitorizarea regulată: întreținerea regulată a filtrelor și uscătoarelor.

Aceste măsuri asigură o calitate ridicată a aerului comprimat și îndeplinesc cerințele standardului ISO 8573-1.

Monitorizare și măsurare continuă
Cu OIL CHECK 500, puteți măsura și documenta continuu puritatea aerului comprimat și puteți preveni întreruperile costisitoare ale producției. Aceste măsurători vă ajută să evaluați eficiența tratamentului aerului comprimat și să schimbați filtrul de cărbune activ/filtrul de volum, după cum este necesar.

Doriți să monitorizați continuu calitatea aerului comprimat?

Utilizați OIL CHECK 500 pentru a monitoriza continuu calitatea aerului comprimat și pentru a vă asigura că producția dvs. îndeplinește întotdeauna cele mai înalte standarde. Puteți găsi mai multe informații pe pagina produsului sau sunați-ne pentru o consultație personală și soluții personalizate pentru monitorizarea aerului dumneavoastră comprimat. Luați inițiativa acum și optimizați-vă procesele de producție!