Ile kosztuje sprężone powietrze? Przegląd kosztów zakupu, eksploatacji i konserwacji

W całym cyklu życia systemu sprężonego powietrza koszty rozkładają się w następujący sposób:

  1. Koszty nabycia (ok. 10-15%): Jest to koszt zakupu i instalacji systemu, w tym sprężarek, osuszaczy i innego sprzętu.

  2. Koszty energii (ok. 70-75%): Jest to zdecydowanie największy koszt. Jest to koszt zużycia energii elektrycznej podczas pracy systemu sprężonego powietrza.

  3. Koszty konserwacji (ok. 10-15%): Obejmują one części zamienne, naprawy, rutynową konserwację i ewentualnie umowy serwisowe.

Należy zauważyć, że dokładne wartości procentowe mogą się różnić w zależności od rodzaju systemu sprężonego powietrza, warunków pracy i regionu. Jednak koszty energii są prawie zawsze dominującym czynnikiem w cyklu życia systemu sprężonego powietrza.

Aby dokładnie zarejestrować konkretną wydajność systemu sprężonego powietrza, zalecamy wykonywanie pomiarów przez co najmniej siedem dni. Uwzględnia to różne warunki pracy i zapewnia solidne i wiarygodne dane. Jeden tydzień daje cenny wyciąg, ale tylko stały pomiar zapewnia pełny obraz rzeczywistości.

Przykład wyników pomiarów 2 sprężarek w ciągu 1 tygodnia:

Specyficzna wydajność sprężarki 1:
= miernik mocy czynnej_1 / VD 500_1
= 17 472 kWh / 145 600 m³ = 0,12 kWh / m³

Całkowita moc właściwa:
= (energia sprężarki 1 + energia sprężarki 2) / odczyt licznika VA 500
= (17 472 kWh + 4 368 kWh) / 172 900 m³
= 0,126 kWh / m³

Moc właściwa sprężarki 2:
= Moc czynna meter_2 / VD 500_2
= 4 368 kWh / 27 300 m³ = 0,16 kWh / m³

Ile kosztuje 1 m³ sprężonego powietrza?
Koszty energii = 0,21 € cena energii elektrycznej / kWh * 0,126 kWh / m³
= 26,5 € / 1000 m³