Pomiar punktu rosy / sterowanie osuszaczami adsorpcyjnymi sprężonego powietrza

Osuszacze adsorpcyjne są stosowane wszędzie tam, gdzie wymagane jest bardzo suche sprężone powietrze o temperaturze < -40°Ctd. Osuszacze adsorpcyjne składają się zazwyczaj z dwóch zbiorników wypełnionych środkiem osuszającym.

Podczas gdy proces osuszania odbywa się w jednym zbiorniku, w którym wilgoć jest usuwana ze sprężonego powietrza przepływającego przez niego przez adsorbent, wilgoć jest ponownie wypychana ze środka osuszającego w drugim zbiorniku przez sprężone powietrze, które zostało już osuszone.

Naprzemienność pojemników osuszających była realizowana przez długi okres czasu za pomocą sterowania czasowego. Typowy cykl regeneracji wynosił 10 min, tj. 5 min adsorpcji, 4 min desorpcji, 1 min zwiększania ciśnienia. W tym przykładzie zapotrzebowanie na powietrze regeneracyjne wynosi zwykle 14-15% całkowitej ilości wytworzonego sprężonego powietrza i może być postrzegane jako strata sprężonego powietrza w systemach sterowanych czasowo. Przy stałym sterowaniu czasowym, które nie uwzględnia ilości zużywanego sprężonego powietrza, powietrze regeneracyjne jest stale zużywane, a energia jest niepotrzebnie marnowana w zakresie częściowego obciążenia.

Dzięki systemowi pomiaru ciśnieniowego punktu rosy FA510 możliwe jest precyzyjne określenie rzeczywistego stanu obciążenia sieci sprężonego powietrza, nawet w szybko zmieniających się warunkach. Czujnik wilgotności rejestruje rzeczywisty ciśnieniowy punkt rosy i w ten sposób bezpośrednio monitoruje stan obciążenia osuszacza. Jeśli punkt przełączania jest ustawiony na wartość graniczną -40 °C ciśnieniowego punktu rosy osuszacza adsorpcyjnego, przełączanie jest zależne od obciążenia. Oznacza to, że można zaoszczędzić dużą część powietrza regeneracyjnego.