VX 570 - Czujnik wirowy do pomiaru przepływu
do gazów technicznych, gazów mieszanych niezależnie od składu, oparów i cieczy
Turbosprężarki przemysłowe to generatory sprężonego powietrza, które są często wykorzystywane w branżach takich jak przemysł motoryzacyjny, hutnictwo żelaza i stali, produkcja szkła i przemysł tekstylny. Ze względu na wysokie zużycie energii przez turbosprężarki, koszty ich eksploatacji są bardzo wysokie. Powoduje to konieczność ciągłego pomiaru natężenia przepływu wytwarzanego sprężonego powietrza i monitorowania wydajności sprężarek.
Dzięki przepływomierzom Vortex ciągłe monitorowanie przepływu sprężonego powietrza w turbosprężarkach jest bardzo proste. Pomiar, rejestracja i wizualizacja danych odbywa się za pomocą systemów CS INSTRUMENTS.
Precyzyjny przepływomierz wirowy VX 570 firmy CS INSTRUMENTS zapewnia dane potrzebne do optymalizacji zużycia i poprawy wskaźników zrównoważonego rozwoju systemu. Można łatwo monitorować zużycie różnych płynów za pomocą tylko jednego przepływomierza VX 570, a dane te można monitorować w środowisku komputerowym dzięki rejestratorowi bez papieru DS500 i oprogramowaniu CS Basic, również oferowanym przez CS INSTRUMENTS.
Aby zoptymalizować koszty energii systemu, turbosprężarka musi pracować z najwyższą możliwą wydajnością. Aby osiągnąć tę wydajność, konieczne jest monitorowanie i raportowanie natężenia przepływu sprężarki. Jeśli wystąpi problem techniczny z natężeniem przepływu, należy go szybko zidentyfikować i naprawić. Proces ten można łatwo śledzić za pomocą czujnika przepływu CS INSTRUMENTS VX 570. Za bardzo niewielką inwestycję można zaoszczędzić tysiące euro na kosztach energii ponoszonych każdego roku z powodu utraty wydajności sprężarki.
Czujnik przepływu VX 570 jest precyzyjnym urządzeniem pomiarowym o bardzo szerokim zakresie pomiarowym od 2 do 70 m/s. Co więcej, nadaje się on nie tylko do pomiaru przepływu powietrza, ale także do składu gazów i gazów mieszanych, połączeń niejasnych lub zmiennych. Dzięki technologii wirowej może również mierzyć ciecze i opary. Przepływ chwilowy, wartości pomiarowe (zużycie), prędkość przepływu, temperatura i wartości ciśnienia w linii są również mierzone i monitorowane.
Obudowa wyświetlacza przepływomierza jest wykonana ze stopu aluminium, aby wytrzymać najtrudniejsze warunki. Wewnętrzny materiał styku cieczowego jest wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej, aby wytrzymać agresywne środowisko. Trwałość jest najwyższym priorytetem VX570, więc nie zawiera on żadnych ruchomych części. Dzięki tej solidnej konstrukcji nie wymaga konserwacji.
Przepływomierz VX 570 mierzy rzeczywisty przepływ objętościowy i masowy. Dzięki zintegrowanej kompensacji ciśnienia i temperatury oblicza również normalny/standardowy przepływ objętościowy. Zewnętrzne czujniki temperatury i ciśnienia lub dodatkowy korektor nie są wymagane. Minimalizuje to błąd pomiaru i nie wymaga dodatkowych kosztów inwestycyjnych.
VX 570 wykorzystuje najbardziej innowacyjne zasady pomiaru dzięki wieloletniemu doświadczeniu i wiedzy technicznej CS INSTRUMENTS w zakresie pomiarów sprężonego powietrza i gazów. Został zaprojektowany tak, aby zapewnić wiarygodne wyniki pomiarów nawet w szybko zmieniających się warunkach temperatury, ciśnienia i przepływu.
Kolejną decydującą zaletą VX570 jest jego niezależność od drgań dzięki zaawansowanemu zintegrowanemu pomiarowi i filtrowaniu drgań.
Aby zmierzyć wydajność turbosprężarek, dane mierzone przez przepływomierze, takie jak przepływ, zużycie, ciśnienie, prędkość i temperatura, powinny być rejestrowane i wizualizowane w postaci wykresów i tabel.
Wszystkie czujniki, w tym przepływomierze i czujniki warunków otoczenia stosowane w sprężarkowni, są podłączone do rejestratora bezdokumentowego DS 500. W ten sposób cały system jest rejestrowany w jednym punkcie, a zmierzone wartości są zapisywane. Na 7-calowym kolorowym ekranie dotykowym użytkownik może w mgnieniu oka zobaczyć takie wartości, jak natężenie przepływu sprężarki, ciśnienie i objętość wytworzonego powietrza w m3.
Dane zarejestrowane w rejestratorze DS 500 można łatwo wyeksportować. Można je również monitorować w czasie rzeczywistym za pośrednictwem złącza USB i Ethernet rejestratora DS 500. Tworzenie tygodniowych, miesięcznych i rocznych raportów zużycia jest szczególnie łatwe dzięki oprogramowaniu komputerowemu CS Basic. Wszystkie wykresy mogą być również analizowane dzięki CS Basic.
Turbosprężarki przemysłowe są wykorzystywane do pokrycia ogromnego zużycia powietrza w dużych zakładach przemysłowych. Podczas gdy najczęściej używana sprężarka śrubowa ma maksymalną moc silnika 315 kW, silniki o mocy 2000 kW nie są rzadkością w świecie dmuchaw.
Roczne zużycie energii przez taką dmuchawę wynosi około 16 milionów kWh. Łatwo obliczyć, że roczne koszty zużycia energii wynoszą ponad 3 miliony euro.
Kluczowe jest zmierzenie wydajności sprężonego powietrza, która jest osiągana w zamian za tak ogromne koszty energii.