Effektivitetsmåling av luftkompressorer med egnede måleinstrumenter

Måling av kompressorers virkningsgrad er et viktig aspekt i industrien, ettersom kompressorer brukes til å komprimere luft eller gasser i ulike applikasjoner. Kompressorens virkningsgrad er avgjørende, ettersom den har en direkte innvirkning på energiforbruket og driftskostnadene. Det finnes ulike metoder for å bestemme kompressorers virkningsgrad.

Ved utforming av trykkluftstasjoner må det tas hensyn til installasjonsstedet og de klimatiske forholdene. Store temperatursvingninger, f.eks. mellom dag og natt, fører til ujevn trykkluftstrøm.

Valg av egnet metode for måling av virkningsgrad avhenger av kompressortype, tilgjengelige ressurser og de spesifikke kravene. Resultatene av effektivitetsmålingene kan brukes til å optimalisere driften, redusere energikostnadene og forlenge kompressorens levetid. Det er viktig å utføre regelmessig vedlikehold og overvåking for å opprettholde kompressorens effektivitet og oppdage potensielle problemer på et tidlig tidspunkt.

Virkningsgraden kan bestemmes på flere måter, og to eksempler er gitt nedenfor:

  • Ved måling av isentropisk virkningsgrad, som sammenligner innløpstrykk og -temperatur med kompressorens effekt
  • En kombinasjon av måling av elektrisk effekt og volumstrømmåling

Analyse av kompressorers spesifikke ytelse

Kompressorens spesifikke effekt kan beregnes ved å måle strømforbruket og samtidig måle det leverte volumet. Den spesifikke effekten beregnes ved hjelp av forholdet mellom det nødvendige energiforbruket i kWh og den leverte luftmengden i m3 i samme tidsperiode.

Spesifikk effekt = kWh/m3

Indikatoren for kompressorens spesifikke ytelse gir informasjon om kompressorens tilstand. Trafikklyset som vises, kan brukes som et hjelpemiddel for evaluering:

Et typisk spesifikt effektbehov for en oljeinnsprøytet kompressor kan se slik ut.

  • Leveringshastighet: 43,7 Nm3/min (i henhold til ISO 1217)
  • Totalt strømforbruk: 272,7 kW
  • Spesifikt effektbehov = 272,7 kW / 43,7 m3/min = 6,24 kWh/ m3/min = 0,104 kW/ m3

Utfordringene

Måling av volumstrømmen direkte nedstrøms kompressoren kan være en utfordring i industrielle applikasjoner. De vanligste utfordringene er for eksempel høye prosesstemperaturer og overtrykk, samt varierendeforhold for de nevnte parameterne. I trykkluften forekommer urenheter fra inntaksluften i økte konsentrasjoner, og komprimerte partikler, fuktighet eller oljedamp er vanlig, noe som kan forurense eller til og med skade sensorene.

Kalibrering eller vedlikehold av sensorer kan også være en utfordring, ettersom mange måleinstrumenter er vanskelige å installere og demontere på grunn av vekt, design og håndtering. Du kan trenge en gaffeltruck, en annen enhet og mer enn én hjelpende hånd.

Alt i alt krever måling av volumstrøm direkte nedstrøms kompressoren nøye planlegging, et utvalg av egnede måleinstrumenter og en robust installasjon for å sikre nøyaktig og pålitelig måling under ekstreme forhold.

VD 500 - den differensialtrykkbaserte volumetriske strømningssensoren fra CS INSTRUMENTS

Med vår innovative volumstrømssensor VD 500 kan du identifisere spesifikke tiltak for å redusere energiforbruket i trykkluftsystemet ditt betydelig. Den er plassert rett bak kompressoren og registrerer nøyaktig volumstrøm, trykk og temperatur, noe som muliggjør nøyaktig effektivitetsmåling av individuelle kompressorer. På denne måten kan kompressorer sammenlignes med hverandre under drift, og det kan kontrolleres om de faktisk oppnår det leveringsvolumet som er angitt i databladet.

Den spesifikke effekten til en kompressor beskriver hvor mye energi som kreves for å levere en bestemt mengde luft. Den beregnes ved å dividere den aktive elektriske energien som forbrukes, med volumet av luft som produseres. Med den nøyaktige målingen til VD 500 og en aktiv effektmåler kan du bestemme den spesifikke effekten til trykkluftkompressoren din i sanntid. Enten det er for en kortvarig revisjon over 7 dager eller som permanent overvåking: Ved å bestemme den spesifikke effekten kan du evaluere effektiviteten til systemet ditt og oppdage eventuelle forringelser. Takket være det integrerte displayet og ulike bussystemer har du oversikt over alle relevante måleverdier og kan reagere raskt og effektivt.

Fordeler VD 500

Installasjon

Takket være den innovative piercing-designen kan den installeres under trykk under drift, og trykklufttilførselen trenger ikke å bli slått av under installasjonen. Den settes ganske enkelt inn via en standard ½"-kuleventil og fjernes fra ledningen på samme måte. Den er lett og kompakt, noe som betyr at den kan installeres av én person uten ekstra verktøy.

Følsomhet i det nedre måleområdet

En annen fordel med VD 500 fra CS INSTRUMENTS er den unike følsomheten i det nedre måleområdet. Sensorens måleområde starter ved 2 m/s og dekker dermed hele driftsområdet til turtallsstyrte kompressorer (VSD) og andre kompressorer. Den er også spesielt godt egnet for svært høye strømningshastigheter, opp til henholdsvis 224 m/s og 600 m/s.

Egnet for høye temperaturer opp til 180 °C

VD 500 er dessuten egnet for høye temperaturer; det er ingen begrensninger opp til 180 °C. Sensoren er også beskyttet mot den nevnte forurensningen takket være den spesifikke utformingen.

Nøkkelferdig løsning

VD 500 fra CS INSTRUMENTS er en nøkkelferdig løsning for overvåking og kontroll av kompressorens effektivitet. Den hjelper deg med å beregne trykkluftkostnader, avdekker potensielle besparelser og bidrar til å spare penger.