オイルフリーコンプレッサーの残油量を監視すべき理由

オイルフリーコンプレッサを使用する理由
圧縮空気中のオイル汚染は、配管ネットワーク、生産設備、最終製品が汚染されるため、生産ダウンタイムや品質低下の原因となります。したがって、オイルフリーの圧縮空気は、食品・飲料業界、製薬業界、医療用途で特に重要です。その他の応用分野としては、化学・石油化学プロセスエンジニアリング、電子・半導体製造、自動車塗装、製紙産業、繊維製造などがあります。醸造のように、酸化を防ぎ圧力を維持するために窒素を使用する産業では、圧縮空気の純度が非常に重要です。オイルフリーの圧縮空気を窒素生成装置と組み合わせることで、製品の品質を確保し、窒素を内製することでコストを削減することができます。

オイルフリーとオイル潤滑の比較
コンプレッサーを選択する際には、「オイル潤滑式」と「オイルフリー」を区別することが重要です。どちらのタイプのコンプレッサーも圧縮空気を供給しますが、潤滑方法が異なります。オイル潤滑式コンプレッサーは、オイルを使用して内部部品を潤滑しますが、オイルフリーコンプレッサーは、自己潤滑性または予備潤滑性のある材料を使用して部品を効率的に動かします。

どのような場合に「オイルフリー」が適しているのでしょうか。
オイルフリーコンプレッサは、少量のオイルでも機器を損傷したり、製品を腐敗させたりする可能性がある産業に特に適しています。これは、製薬、食品・飲料、電子機器、実験室、および同様の産業に当てはまります。しかし、用途においてオイルが重要な要素でない場合は、オイル潤滑式または「技術的にオイルフリー」システムが選択肢となります。オイルフリーコンプレッサは、オイル潤滑式コンプレッサよりも購入コストが高く、エネルギー効率が低くなります。したがって、不必要なコストとエネルギー損失を避けるためには、コンプレッサーからの圧縮空気が品質要件を満たしていることを確認することが極めて重要です。

オイルフリーコンプレッサーの限界
オイルフリーコンプレッサは、炭化水素を含む可能性のある周囲空気を取り込むため、必ずしもISO品質クラス1の圧縮空気を供給するとは限りません。これらの炭化水素を除去するために、活性炭フィルターと活性炭吸収器が設置されることがよくあります。これらのフィルターは時間とともに飽和し、炭化水素を再び放出する可能性があります。

エアコンプレッサーの吸気の種類

• 自由吸気 - 自由吸気の場合、空気は環境から直接取り込まれます。この方法はシンプルでコスト効率が高いですが、不純物のないクリーンな環境にのみ適しています。
• フィルター付き吸気 - フィルター付き吸気は、プレフィルターとファインフィルターを使用して、空気から粒子や不純物を取り除きます。これは、コンプレッサーの寿命を延ばし、高い空気品質を確保するため、ほこりの多い環境で特に重要です。
• 外部吸気 - 外部吸気は、離れた、より清浄な環境から空気を吸い込みます。この方法は、コンプレッサーの効率と寿命を向上させるため、常に清浄で調整された空気を確保する、汚れた環境や非常に高温の運転環境に最適です。

ISO 8573-1クラスに準拠した圧縮空気処理
圧縮後の圧縮空気品質を改善し、より高いISO 8573-1クラスを達成するには、いくつかのステップが必要です：

• ろ過：プレフィルター、ファインフィルター、マイクロフィルターを使用して粒子を除去します。
• 乾燥：冷凍式ドライヤー、吸着式ドライヤー、メンブレン式ドライヤーを使用して水分を減らします。
• オイル除去：オイルセパレーター、活性炭フィルター、または必要に応じて触媒酸化システムを使用してオイルとオイル蒸気を除去する。
• 複合フィルターユニット：異なるフィルター技術を1つのシステムに統合。
• 定期的なメンテナンスと監視：フィルターとドライヤーの定期的なメンテナンス。

これらの対策により、高い圧縮空気品質を確保し、ISO 8573-1規格の要件を満たします。

継続的な監視と測定
OIL CHECK 500を使用すれば、圧縮空気の純度を継続的に測定・記録し、コストのかかる生産休止時間を防ぐことができます。これらの測定は、圧縮空気処理の有効性を評価し、必要に応じて活性炭フィルター/バルクフィルターを交換するのに役立ちます。

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