Misura dell'efficienza dei compressori d'aria con appositi strumenti di misura

La Misura dell'efficienza dei compressori è un aspetto importante nel settore, poiché i compressori sono utilizzati in varie Applicazioni per comprimere aria o Gas. L'efficienza di un compressore è fondamentale perché ha un impatto diretto sul Consumo di energia e sui costi operativi. Esistono diversi metodi per determinare l'efficienza dei compressori.

Nella progettazione delle stazioni di aria compressa occorre tenere conto del luogo di installazione e delle condizioni climatiche. Le grandi fluttuazioni di temperatura, ad esempio tra il giorno e la notte, portano a un flusso d'aria compressa non uniforme.

La scelta di un metodo adeguato per la Misura dell'efficienza dipende dal tipo di compressore, dalle risorse disponibili e dai requisiti specifici. I risultati delle misure dell'efficienza possono essere utilizzati per ottimizzare il funzionamento, ridurre i costi energetici e prolungare la vita del compressore. È importante eseguire regolari procedure di manutenzione e monitoraggio per mantenere l'efficienza di un compressore e rilevare tempestivamente potenziali problemi.

L'efficienza può essere determinata in diversi modi, di cui due esempi sono riportati di seguito:

  • Misurazione dell'efficienza isentropica, che confronta la pressione e la temperatura in ingresso con la potenza del compressore.
  • Una combinazione di misurazione della potenza elettrica e della portata volumetrica.

Analisi delle prestazioni specifiche dei Compressori

La potenza specifica del compressore può essere calcolata misurando il consumo di energia e contemporaneamente la Quantità erogata. La potenza specifica è calcolata in base al rapporto tra il consumo di energia richiesto in kWh e il volume d'aria erogato in m3 nello stesso periodo di tempo.

Potenza specifica = kWh/m3

L'indicatore di prestazione specifica del compressore fornisce informazioni sulle condizioni del compressore. Il semaforo mostrato può essere utilizzato come ausilio per la valutazione:

Un tipico fabbisogno di potenza specifica di un compressore a iniezione d'olio può apparire come segue.

  • Quantità erogata: 43,7 Nm3/min (secondo ISO 1217)
  • Potenza totale assorbita: 272,7 kW
  • Fabbisogno specifico di potenza = 272,7 kW / 43,7 m3/min = 6,24 kWh/ m3/min = 0,104 kW/ m3

Le sfide

La misura del flusso volumetrico direttamente a valle del Compressore può rappresentare una sfida nelle Applicazioni industriali. Le sfide più comuni sono, ad esempio, le alte temperature di processo e le sovrapressioni, nonché le condizioni di fluttuazione dei parametri citati. Nell'aria compressa, le impurità provenienti dall'aria di aspirazione si presentano in concentrazioni elevate, Particolati compressi, umidità o Vapore sono comuni, che possono contaminare o addirittura danneggiare i sensori.

Anche la calibrazione o la manutenzione dei sensori può rappresentare una sfida, poiché molti Dispositivi di misura sono difficili da installare e smontare a causa del peso, del design e della movimentazione. Potrebbe essere necessario un carrello elevatore, un altro dispositivo e più di una mano.

In generale, la misurazione della portata volumetrica direttamente a valle del Compressore richiede una pianificazione accurata, una selezione di strumenti di misura adeguati e un'installazione robusta per garantire una misura accurata e affidabile in condizioni estreme.

VD 500, il sensore di portata volumetrica basato sulla pressione differenziale di CS Instruments

Con il nostro innovativo sensore di portata VD 500, è possibile identificare misure specifiche per ridurre significativamente il Consumo di energia del sistema di aria compressa. Posizionato direttamente dietro il compressore, registra con precisione la portata volumetrica, la pressione e la temperatura e consente un'accurata Misura dell'efficienza dei singoli compressori. In questo modo, i compressori possono essere confrontati tra loro durante il funzionamento e si può verificare se raggiungono effettivamente la Quantità erogata specificata nella scheda tecnica.

La potenza specifica di un compressore descrive la quantità di energia necessaria per erogare una certa quantità di aria. Il calcolo si effettua dividendo l'energia elettrica attiva consumata per il volume d'aria prodotto. Con la misura precisa del VD 500 e un misuratore di potenza attiva, è possibile determinare la potenza specifica del compressore d'aria compressa in tempo reale. Che si tratti di un controllo a breve termine su 7 giorni o di un monitoraggio permanente, la determinazione della potenza specifica consente di valutare l'efficienza del sistema e di riconoscere eventuali deterioramenti. Grazie al Display integrato e ai vari sistemi bus, avete una panoramica di tutti i valori misurati e potete reagire in modo rapido ed efficiente.

Vantaggi VD 500

Installazione

Grazie al suo innovativo design a perforazione, può essere installato sotto pressione durante il funzionamento e non è necessario interrompere l'alimentazione di aria compressa durante l'installazione. Si inserisce semplicemente attraverso una valvola a sfera standard da ½" e si rimuove dalla linea nello stesso modo. Il suo design è leggero e compatto, il che significa che può essere installato da una sola persona senza bisogno di altri strumenti.

Sensibilità nel range di misura inferiore

Altri vantaggi del VD 500 di CS Instruments sono la sua sensibilità unica nel Range di misura inferiore. Il valore iniziale del campo di misura del sensore inizia a 2 m/s e copre quindi l'intero campo operativo dei compressori a velocità controllata (VSD) e di altri compressori. Inoltre, è particolarmente adatto per Tassi di portata molto elevati, fino a 224 m/s e 600 m/s rispettivamente.

Adatto per alte temperature fino a 180°C

Inoltre, il VD 500 è adatto alle alte temperature; non ci sono restrizioni fino a 180°C. Grazie al suo design specifico, il sensore è anche protetto dalla contaminazione di cui sopra.

Soluzione chiavi in mano

In sintesi, il VD 500 di CS Instruments è una soluzione chiavi in mano per il monitoraggio e il controllo dell'efficienza del vostro compressore. Aiuta a calcolare i costi dell'aria compressa, rivela i potenziali risparmi e aiuta a risparmiare.