Capteur IAC 500 pour la mesure des conditions ambiantes
(pression absolue, température, humidité relative), avec support mural
IAC 500 - mesure les Conditions ambiantes dans votre centrale d'air comprimé
L'Efficacité et la fiabilité de la génération d'air comprimé dépendent en grande partie de la nature de l'air aspiré et de l'air ambiant. Lors de la planification des stations d'air comprimé, il faut donc tenir compte de l'emplacement et des conditions climatiques, qui peuvent varier tout au long de l'année.
Les conditions de température et d'humidité extrêmes ainsi que la faible pression atmosphérique constituent des défis particuliers.
L'IAC 500 mesure en permanence la température, l'humidité et la pression atmosphérique. Il s'intègre facilement dans un système existant grâce aux interfaces de communication via Modbus RTU ou Modbus TCP.
D'importantes variations de température (par exemple entre le jour et la nuit) et de pression (situation de haute et basse pression ou filtres de ventilation bouchés) peuvent entraîner des taux de livraison irréguliers et nécessitent une réserve correspondante lors de la planification. Pendant les jours d'humidité, l'air peut absorber plusieurs fois plus d'humidité que pendant les jours plus frais, ce qui entraîne une augmentation de la teneur en vapeur d'eau dans le système.
Dans les cas défavorables, lorsque le compresseur est mal utilisé, l'air chaud et humide aspiré peut même provoquer de la condensation dans le compresseur, ce qui entraîne la formation de rouille, un vieillissement prématuré de l'huile et une durée de vie réduite des composants. En outre, les températures de sortie de l'air comprimé augmentent lorsque la température d'aspiration est élevée, ce qui signifie à son tour plus de vapeur d'eau dans le réseau d'air comprimé et peut nuire à l'Efficacité des sécheurs.
Un lieu d'installation trop chaud du Sécheurs par réfrigération réduit en outre la capacité de séchage. Cela peut entraîner la formation de condensats indésirables dans l'Air comprimé.
Quelle quantité d'eau pénètre dans le système d'air comprimé ?
Exemple de calcul en hiver :
Température : 0 °C
température max. Humidité à 0 °C : 4,85 g/m3
Humidité relative : 50%.
Durée de travail : 8h
Taux de livraison Compresseur : 10 m3/min
- Dans les conditions ci-dessus, un m3 d'air contient 2,4 g de vapeur d'eau : 4,85 g/m3 * 0,5 = 2,4 g/m3
- Dans ces conditions, un Compresseur avec un Taux de livraison de 10 m3/min refoule 11 litres d'eau dans le réseau d'air comprimé pendant une journée de travail de 8 heures.
- 2,4 g/m3 * 10 m3/min * 60 min * 8 h = 11520 g = ~ 11 litres
Exemple de calcul en été :
Température : 25 °C
Température max. Humidité à 0 °C : 23 g/m3
Humidité relative : 70%.
Durée de travail : 8 h
Taux de livraison Compresseur : 10 m3/min
- Dans les conditions ci-dessus, un m3 d'air contient 16,1 g/m3 de vapeur d'eau : 23 g/m3 * 0,7 = 16,1 g/m3
- Dans ces conditions, un Compresseur avec un Taux de livraison de 10 m3/min refoule 77 litres d'eau dans le réseau d'air comprimé pendant une journée de travail de 8 heures.
- 16,1 g/m3 * 10 m3/min * 60 min * 8 h = 77280 g = ~ 77 litres
En cas de températures plus élevées et d'humidité de l'air correspondante, un nombre multiple d'eau parvient dans le réseau d'air comprimé, ce qui sollicite les composants en aval et peut entraîner des maintenances coûteuses ou des perturbations de la production.
Quels sont les effets du lieu d'installation et des conditions d'aspiration sur les performances de livraison du Compresseur ?
L'emplacement et les conditions d'aspiration ont également une influence considérable sur les performances de livraison du Compresseur. Les fabricants indiquent souvent la puissance dans des conditions standard selon la norme ISO 1217. Cela correspond aux conditions d'aspiration suivantes :
Température = 20°C, Pression = 1 bar(a) Humidité relative = 0 %.
Pour s'assurer que le Compresseur fournit une puissance suffisante dans les conditions d'aspiration les plus défavorables, il faut tenir compte des températures les plus élevées, des pressions d'air les plus basses et de l'humidité maximale du site. Pour simplifier, l'influence de l'humidité de l'air n'est pas prise en compte dans le calcul suivant.
L'équation générale des gaz indique que le produit p*V/T est constant dans toutes les conditions.
Comparaison du volume d'aspiration nécessaire pour produire 100 m3/min (ISO 1217) dans différents lieux d'installation.
Installation d'un Compresseur au niveau de la mer vs. installation à 1000 m d'altitude
| Conditions d'aspiration au niveau de la mer | Conditions d'aspiration à 1000 m d'altitude | Conditions de refoulement ISO 1217 | |
| Température : | 20 °C = 293 K | 20 °C = 293 K | 20 °C = 293 K |
| Pression atmosphérique : | 1013,25 mbar(a) | 891 mbar(a) | 1000 mbar(a) |
| Volume d'aspiration : | 98,69 m3/min | 112 m3/min | 100 m3/min |
Quelle est l'influence de la température d'aspiration sur les performances du Compresseur ?
Comparaison des conditions d'aspiration pour une installation au niveau de la mer à une température d'aspiration de 20 °C par rapport à une température d'aspiration élevée de 45 °C.
| Conditions d'aspiration au niveau de la mer | Conditions d'aspiration à 1000 m d'altitude | Conditions de sortie ISO 1217 | |
| Température : | 20 °C = 293 K | 20 °C = 293 K | 20 °C = 293 K |
| Pression atmosphérique : | 1013,25 mbar(a) | 891 mbar(a) | 1000 mbar(a) |
| Volume d'aspiration : | 98,69 m3/min | 112 m3/min | 100 m3/min |
Pour cette Applications, nous recommandons les produits suivants :
Plus d'informations