OIL CHECK 500
Le système de surveillance pour la mesure très précise de la teneur en huile résiduelle sous forme de vapeur de l'Air comprimé et de l'Azote.
La qualité des gaz ou de l'air comprimé dans un système dépend en grande partie du contrôle continu de la teneur en huile résiduelle et du nombre de particules. Nos systèmes de détermination de la teneur en huile résiduelle et de mesure des particules dans l'air ou les gaz comprimés sont disponibles en version à poste fixe ou bien portables et mobiles. Ainsi, nous proposons le système adéquat pour chaque application afin de répondre facilement aux exigences de la norme ISO 8573.
Le système de surveillance pour la mesure très précise de la teneur en huile résiduelle sous forme de vapeur de l'Air comprimé et de l'Azote.
La version Portable de notre système de monitoring est livrée directement dans une mallette pratique.
Le compteur de particule PC 400 mesure les particules à partir d’une taille de 0.1 μm pour l’air comprimé et les gaz. Il est livré dans sa mallette de service.
Le plus précis des compteurs optiques de particules. Le PC 400 mesure les particules d’une taille de 0.1 μm et est donc adapté pour le contrôle de la qualité de l’air comprimé classe 1 ISO 8573.
Le capteur d’huile résiduelle OILCHECK mesure les vapeurs d’huile résiduelle contenues dans l’air comprimé. Pour des solutions mobiles, nous proposons une association avec l’enregistreur à écran DS 500 mobile.
Le capteur d’huile résiduelle OILCHECK mesure les vapeurs d’huile résiduelle contenues dans l’air comprimé. Pour des solutions fixes, nous proposons une association avec l’enregistreur à écran DS 400.
L'Air comprimé est produit par un Compresseur qui comprime l'air ambiant. Si des impuretés contenues dans l'Air comprimé entrent en contact avec le produit final, cela peut entraîner une augmentation des déchets. Souvent, une solution à première vue peu coûteuse se transforme en un mode de génération d'air comprimé globalement très onéreux. Il est donc indispensable pour l'utilisateur de traiter l'air comprimé après sa production, car cet air contient de l'eau, de l'huile, des particules de poussière et d'autres impuretés. Selon la qualité d'air comprimé requise, ces composants peuvent poser des problèmes de production et augmenter les coûts d'exploitation.