El aire comprimido es fundamental para todos los procesos en este sector. Una distribución inadecuada de aire comprimido puede generar costos energéticos innecesarios. Por eso es importante contrarrestar las fugas y asegurarse de que las tuberías de aire comprimido están intactas para evitar pérdidas de presión.

Los costos energéticos están en constante aumento, y solo comprendiendo el consumo de cada máquina se puede lograr un potencial de ahorro.

En este caso, el cliente tiene cuatro grandes líneas, cada una de las cuales suministra varias máquinas, como etiquetadoras, paletizadoras, llenadoras, entre otras.

A lo largo de los años, el consumo de energía en la producción ha aumentado constantemente, y el cliente quiere conocer el consumo de cada máquina y cada línea.

Para abordar esta necesidad, se implementa un sistema conforme a la norma ISO 50001 para el ciclo de eficiencia energética, que consta de los siguientes pasos: Medición, Análisis, Evaluación y Medición.

El sistema permite:
- Visualización del consumo actual en m³/h o cfm y del consumo total en m³ o cf, L, kg
- Medición de la temperatura
- Medición en tiempo real del consumo y del consumo total, lo que permite ahorrar energía y costos en las distintas fases de producción
- Detección de posibles fugas, lo que contribuye a una gestión más eficiente del aire comprimido y a una reducción de costos asociados.