VA 520 - Caudalímetro másico térmico para medición de caudal
para aire comprimido y gases. Nueva electrónica digital: precisión mejorada.
El envasado industrial es una parte crucial de la cadena de producción en numerosas industrias, desde alimentos y bebidas hasta productos farmacéuticos y cosméticos. En este proceso, el aire comprimido desempeña un papel esencial en una variedad de funciones, incluyendo el moldeado de envases, el llenado de productos en recipientes, el sellado hermético de envases, así como el transporte y manipulación de los mismos.
Las máquinas de envasado utilizan aire comprimido para operar diversas herramientas y mecanismos, tales como actuadores neumáticos, cilindros y válvulas, que son fundamentales para realizar las operaciones de envasado de manera eficiente y precisa. Por ejemplo, en una línea de embotellado, el aire comprimido puede ser utilizado para accionar los cilindros que manipulan las botellas a lo largo de la línea de producción, para operar las válvulas de llenado de los productos en los envases, y para sellar herméticamente los envases una vez llenos.
La eficiencia en el uso de aire comprimido es de suma importancia en el envasado industrial, ya que puede impactar significativamente en los costos operativos y la calidad del producto final. Es aquí donde la tecnología de medición inteligente de aire comprimido y gases de CS INSTRUMENTS juega un papel crucial. Sus dispositivos de medición permiten monitorear y controlar el flujo y la presión de aire comprimido en tiempo real, identificando posibles fugas o consumos excesivos que podrían estar generando costos innecesarios.
Al optimizar el uso de aire comprimido con la ayuda de la tecnología de CS INSTRUMENTS, las empresas pueden lograr una producción más eficiente, reducir los costos operativos asociados al consumo de energía y mantenimiento, y mejorar la calidad y consistencia de sus productos envasados. Esto se traduce en un envasado más rentable, sostenible y competitivo en el mercado.
Estas máquinas utilizan Aire comprimido para formar, llenar y sellar envases. Por ejemplo, las selladoras de aire comprimido pueden utilizarse para sellar envases flexibles como bolsas o bolsas tubulares. Aire comprimido también se utiliza en máquinas de envasado al vacío para crear el vacío en el envase y proteger el producto.
Estas máquinas utilizan Aire comprimido para apilar envases como cajas de cartón o contenedores en palés. El Aire comprimido puede utilizarse para accionar ventosas de vacío que agarran los envases y los colocan en el palé.
Estas máquinas utilizan Aire comprimido para aplicar etiquetas a los envases. El Aire comprimido también puede utilizarse para estabilizar el envase durante el proceso de etiquetado.
Aire comprimido puede utilizarse para transportar envases de una estación a otra. Por ejemplo, se pueden utilizar cintas transportadoras neumáticas para transportar envases desde la línea de llenado hasta la máquina de envasado.
Es rápido y eficaz, tiene un alto nivel de precisión y es fiable a la hora de manipular envases.
El Aire comprimido que entra en contacto con alimentos o productos farmacéuticos debe cumplir determinados parámetros de calidad para no contaminar el producto final. Estos parámetros y valores límite se describen, por ejemplo, en la norma ISO 8573. Contaminantes como el aceite residual, las Partículas o la humedad residual en el Aire comprimido pueden provocar fluctuaciones de calidad o la contaminación del producto final.
Además de la Medición de la Calidad del aire comprimido, no debe descuidarse el consumo de aire comprimido de la máquina. El coste del Aire comprimido utilizado para envasar el producto podría, por ejemplo, repercutirse en el producto final. Cualquier Fuga en las máquinas de envasado también podría dar lugar a un aumento del consumo de aire comprimido, lo que muy rápidamente puede dar lugar a costes muy elevados. Con la monitorización continua de los parámetros caudal y Consumo total, por ejemplo, con sensores de caudal de diseño compacto de CS INSTRTUMENTS, esto puede controlarse y, en caso necesario, reconocerse a tiempo.