Proč byste měli stále sledovat obsah zbytkového oleje v bezolejovém kompresoru?

Proč používat bezolejový kompresor?
Znečištění stlačeného vzduchu olejem může způsobit odstávku výroby a ztrátu kvality, protože může dojít ke kontaminaci potrubní sítě, výrobních zařízení a konečných produktů. Bezolejový stlačený vzduch je proto důležitý zejména v potravinářském a nápojovém průmyslu, ve farmaceutickém průmyslu a ve zdravotnictví. Mezi další oblasti použití patří chemická a petrochemická procesní technika, výroba elektroniky a polovodičů, lakování automobilů, papírenský průmysl a textilní výroba. V průmyslových odvětvích, jako je pivovarnictví, kde se dusík používá k zabránění oxidace a k udržení tlaku, je čistota stlačeného vzduchu klíčová. Bezolejový stlačený vzduch v kombinaci s generátory dusíku může zajistit kvalitu výrobků a snížit náklady díky vlastní výrobě dusíku.

Bezolejový versus olejový
Při výběru kompresoru je důležité rozlišovat mezi "olejovým" a "bezolejovým" řešením. Oba typy kompresorů dodávají stlačený vzduch, ale liší se v mazání. Kompresory mazané olejem používají k mazání vnitřních součástí olej, zatímco bezolejové kompresory používají samomazné nebo předem namazané materiály, které udržují součásti v účinném pohybu.

Kdy je "bezolejový" kompresor správnou volbou?
Bezolejové kompresory jsou vhodné zejména pro průmyslová odvětví, kde i nejmenší množství oleje může poškodit zařízení nebo znehodnotit výrobky. To se týká farmaceutického, potravinářského a nápojového průmyslu, elektroniky, laboratoří a podobných odvětví. Pokud však olej není ve vašich aplikacích kritickým faktorem, může být volbou systém mazaný olejem nebo "technicky bez oleje". Bezolejové kompresory jsou nákladnější na pořízení a energeticky neúčinnější než kompresory mazané olejem. Je proto velmi důležité zajistit, aby stlačený vzduch z vašich kompresorů splňoval vaše požadavky na kvalitu, abyste se vyhnuli zbytečným nákladům a energetickým ztrátám.

Omezení bezolejových kompresorů
Bezolejové kompresory nemusí nutně poskytovat stlačený vzduch třídy kvality ISO 1, protože nasávají okolní vzduch, který může obsahovat uhlovodíky. K odstranění těchto uhlovodíků se často instalují filtry s aktivním uhlím a absorbéry s aktivním uhlím. Tyto filtry se časem nasytí a mohou opět uvolňovat uhlovodíky.

Typy sání pro vzduchové kompresory

• Volné sání - Při volném sání je vzduch nasáván přímo z prostředí. Tento způsob je jednoduchý a cenově výhodný, ale je vhodný pouze pro čisté prostředí bez nečistot.
• Filtrované sání - Filtrované sání využívá předfiltry a jemné filtry, které ze vzduchu odstraňují částice a nečistoty. To je důležité zejména v prašném prostředí, aby se prodloužila životnost kompresoru a zajistila vysoká kvalita vzduchu.
• Externí sání - Externí sání nasává vzduch ze vzdáleného, čistšího prostředí. Tento způsob je ideální ve znečištěném nebo extrémně horkém provozním prostředí, aby byl zajištěn vždy čistý a temperovaný vzduch a zvýšila se účinnost a životnost kompresoru.

Úprava stlačeného vzduchu pro splnění tříd ISO 8573-1
Pro zlepšení kvality stlačeného vzduchu po kompresi a dosažení vyšších tříd ISO 8573-1 je nutné provést několik kroků:

• Filtrace: použití předfiltrů, jemných filtrů a mikrofiltrů k odstranění částic.
• Sušení: Použití chladicích sušičů, adsorpčních sušičů a membránových sušičů ke snížení vlhkosti.
• Odstranění oleje: Použití odlučovačů oleje, filtrů s aktivním uhlím nebo v případě potřeby katalytického oxidačního systému k odstranění oleje a olejových par.
• Kombinované filtrační jednotky: Integrace různých filtračních technologií do jednoho systému.
• Pravidelná údržba a monitorování: Pravidelná údržba filtrů a sušiček.

Tato opatření zajišťují vysokou kvalitu stlačeného vzduchu a splňují požadavky normy ISO 8573-1.

Průběžné monitorování a měření
S přístrojem OIL CHECK 500 můžete průběžně měřit a dokumentovat čistotu stlačeného vzduchu a předcházet nákladným výpadkům výroby. Tato měření vám pomohou vyhodnotit účinnost úpravy stlačeného vzduchu a podle potřeby vyměnit filtr s aktivním uhlím/objemový filtr.

Chcete průběžně sledovat kvalitu stlačeného vzduchu?

Pomocí přístroje OIL CHECK 500 můžete průběžně sledovat kvalitu stlačeného vzduchu a zajistit, aby vaše výroba vždy splňovala nejvyšší standardy. Více informací naleznete na stránce produktu nebo nám zavolejte pro osobní konzultaci a řešení na míru pro monitorování stlačeného vzduchu. Převezměte iniciativu nyní a optimalizujte své výrobní procesy!