Senzor IAC 500 pro měření okolních podmínek
(absolutní tlak, teplota, relativní vlhkost), včetně nástěnného držáku
V průběhu životního cyklu systému stlačeného vzduchu jsou náklady obecně rozloženy takto:
Pořizovací náklady (cca 10-15 %): Jedná se o náklady na nákup a instalaci systému, včetně kompresorů, sušiček a dalšího vybavení.
Náklady na energii (přibližně 70-75 %): Jedná se o zdaleka největší náklady. Jedná se o náklady na spotřebu elektrické energie během provozu systému stlačeného vzduchu.
Náklady na údržbu (přibližně 10-15 %): Patří sem náhradní díly, opravy, běžná údržba a případně servisní smlouvy.
Je důležité poznamenat, že přesné procentní podíly se mohou lišit v závislosti na typu systému stlačeného vzduchu, provozních podmínkách a regionu. Náklady na energii jsou však téměř vždy dominantním faktorem životního cyklu systému stlačeného vzduchu.
Pro přesné zaznamenání konkrétního výkonu vašeho systému stlačeného vzduchu doporučujeme provádět měření po dobu nejméně sedmi dnů. To zohledňuje různé provozní podmínky a zajišťuje spolehlivé a důvěryhodné údaje. Jeden týden vám poskytne cenný výtah, ale teprve trvalé měření poskytuje úplný obraz skutečnosti.
Příklad výsledků měření 2 kompresorů za 1 týden:
Měrný výkon kompresoru 1:
= měřič činného výkonu_1 / VD 500_1
= 17,472 kWh / 145,600 m³ = 0,12 kWh / m³
Celkový měrný výkon:
= (energie kompresoru 1 + energie kompresoru 2) / údaj elektroměru VA 500
= (17,472 kWh + 4,368 kWh) / 172,900 m³
= 0,126 kWh / m³
Měrný výkon kompresoru 2:
= činný výkon metr_2 / VD 500_2
= 4,368 kWh / 27,300 m³ = 0,16 kWh / m³
Kolik stojí 1 m³ stlačeného vzduchu?
Náklady na energii = 0,21 € cena elektřiny / kWh * 0,126 kWh / m³
= 26,5 € / 1000 m³