Por que você ainda deve monitorar o Conteúdo residual de óleo de um compressor isento de óleo

Por que usar um Compressor isento de óleo?
A contaminação por óleo no Ar comprimido pode causar paralisação da produção e perda de qualidade, pois a rede de tubulações, as instalações de produção e os produtos finais podem ficar contaminados. Portanto, o Ar comprimido isento de óleo é particularmente importante na indústria de alimentos e bebidas, na indústria farmacêutica e em Aplicações médicas. Outras Aplicações incluem engenharia de processos químicos e petroquímicos, fabricação de eletrônicos e semicondutores, pintura automotiva, indústria de papel e produção têxtil. Em setores como o de fabricação de cerveja, em que o Nitrogênio é usado para evitar a oxidação e manter a pressão, a pureza do Ar comprimido é crucial. O Ar comprimido isento de óleo, combinado com geradores de nitrogênio, pode garantir a qualidade do produto e reduzir os custos produzindo Nitrogênio internamente.

Isento de óleo versus lubrificado com óleo
Ao selecionar um Compressor, é importante diferenciar entre soluções "lubrificadas a óleo" e "isentas de óleo". Ambos os tipos de compressor fornecem Ar comprimido, mas diferem em sua lubrificação. Os Compressores lubrificados a óleo usam óleo para lubrificar os componentes internos, enquanto os compressores isentos de óleo usam materiais autolubrificantes ou pré-lubrificados para manter as peças em movimento eficiente.

Quando o "isento de óleo" é a escolha certa?
Os Compressores isentos de óleo são particularmente adequados para setores em que até mesmo as menores quantidades de óleo podem danificar o equipamento ou estragar os produtos. Isso se aplica aos setores farmacêutico, de alimentos e bebidas, eletrônico, laboratorial e similares. Entretanto, se o óleo não for um fator crítico em suas Aplicações, um sistema lubrificado a óleo ou "tecnicamente isento de óleo" pode ser uma opção. Os Compressores isentos de óleo são mais caros para comprar e mais ineficientes em termos de energia do que os lubrificados com óleo. Portanto, é crucial garantir que o Ar comprimido de seus Compressores atenda aos seus requisitos de qualidade para evitar custos desnecessários e perdas de energia.

Limitações dos Compressores isentos de óleo
Os Compressores isentos de óleo não fornecem necessariamente Ar comprimido de classe 1 de qualidade ISO, pois aspiram ar ambiente que pode conter hidrocarbonetos. Filtros de carvão ativado e absorvedores de carvão ativado são frequentemente instalados para remover esses hidrocarbonetos. Esses filtros ficam saturados com o tempo e podem liberar hidrocarbonetos novamente.

Tipos de admissão para compressores de ar

• Entrada livre - Com a entrada livre, o ar é aspirado diretamente do ambiente. Esse método é simples e econômico, mas só é adequado para ambientes limpos e sem impurezas.
• Sucção filtrada - A sucção filtrada usa pré-filtros e filtros finos para remover Partículas e impurezas do ar. Isso é particularmente importante em ambientes empoeirados para prolongar a vida útil do Compressor e garantir a alta qualidade do ar.
• Admissão externa - A admissão externa extrai o ar de um ambiente remoto e mais limpo. Esse método é ideal em ambientes operacionais sujos ou extremamente quentes para garantir ar limpo e temperado em todos os momentos e aumentar a Eficiência e a longevidade do Compressor.

Tratamento de ar comprimido para conformidade com as classes ISO 8573
Para melhorar a Qualidade do ar comprimido após a compressão e alcançar classes mais altas da ISO 8573, são necessárias várias etapas:

• Filtragem: uso de pré-filtros, filtros finos e microfiltros para remover Partículas.
• Secagem: uso de Secadores de refrigeração, Secadores de adsorção e Secadores de membrana para reduzir a umidade.
• Remoção de óleo: uso de separadores de óleo, filtros de carvão ativado ou, se necessário, um sistema de oxidação catalítica para remover óleo e vapores de óleo.
• Unidades de filtro combinadas: Integração de diferentes tecnologias de filtro em um único sistema.
• Manutenção e monitoramento regulares: manutenção regular de filtros e secadores.

Essas medidas garantem a alta Qualidade do ar comprimido e atendem aos requisitos da norma ISO 8573.

Medição e monitoramento contínuos
Com o OIL CHECK 500, você pode medir e documentar continuamente a pureza do seu Ar comprimido e evitar paradas de produção dispendiosas. Essas medições o ajudam a avaliar a eficácia do tratamento do ar comprimido e a trocar o filtro de carvão ativado/filtro de massa, conforme necessário.

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