IAC 500-sensor voor het meten van omgevingscondities
incl. muurbeugel (abs. Druk, Temperatuur, Rel. Vochtigheid)
Over de levenscyclus van een persluchtsysteem zijn de kosten over het algemeen als volgt verdeeld:
Aankoopkosten (ongeveer 10-15%): Dit zijn de kosten voor de aankoop en installatie van het systeem, inclusief compressoren, drogers en andere apparatuur.
Energiekosten (ongeveer 70-75%): Dit is verreweg de grootste kostenpost. Het zijn de kosten van het elektriciteitsverbruik tijdens de werking van het persluchtsysteem.
Onderhoudskosten (ongeveer 10-15%): Hieronder vallen reserveonderdelen, reparaties, routineonderhoud en eventueel servicecontracten.
Het is belangrijk op te merken dat de exacte percentages kunnen variëren, afhankelijk van het type persluchtsysteem, de bedrijfsomstandigheden en de regio. De energiekosten zijn echter bijna altijd de dominante factor in de levenscyclus van een persluchtsysteem.
Om de specifieke prestaties van uw persluchtsysteem nauwkeurig vast te leggen, raden we aan om metingen te doen gedurende ten minste zeven dagen. Dit houdt rekening met verschillende bedrijfsomstandigheden en zorgt voor robuuste en betrouwbare gegevens. Een week geeft u een waardevol uittreksel, maar alleen een permanente meting geeft een volledig beeld van de werkelijkheid.
Voorbeeld van de meetresultaten van 2 compressoren gedurende 1 week:
Specifiek vermogen van compressor 1:
= actief vermogen meter_1 / VD 500_1
= 17.472 kWh / 145.600 m³ = 0,12 kWh / m³
Totaal specifiek vermogen:
= (energie compressor 1 + energie compressor 2) / meterstand VA 500
= (17.472 kWh + 4.368 kWh) / 172.900 m³
= 0,126 kWh / m³
Specifiek vermogen van compressor 2:
= Actief vermogen meter_2 / VD 500_2
= 4,368 kWh / 27,300 m³ = 0,16 kWh / m³
Wat kost 1 m³ Perslucht?
Energiekosten = 0,21 € elektriciteitsprijs / kWh * 0,126 kWh / m³
= 26,5 € / 1000 m³